Làm thế nào để cải thiện độ trắng của Titanium Dioxide

    

    Trong quá trình sản xuất và sử dụng của khách hàng, hy vọng độ trắng của titan dioxide có thể cao hơn. Theo phân tích thực nghiệm, khi độ trắng của titan dioxide tăng lên thì khả năng che giấu và chỉ số năng lượng sắc nét của nó cũng sẽ tăng theo. Vì vậy, cần phải đạt được hiệu quả tương tự, sử dụng ít titan dioxide hơn và chi phí sẽ giảm xuống. Hiện nay có các phương pháp chính sau đây để cải thiện độ trắng trong sản xuất (đối với phương pháp axit sulfuric).

1. Lựa chọn nguyên liệu

Nguyên liệu là bước đầu tiên trong quá trình sản xuất. Chỉ những nguyên liệu thô đủ tiêu chuẩn mới có thể tạo ra những sản phẩm đủ tiêu chuẩn. Titanium dioxide cực kỳ nhạy cảm với hàm lượng tạp chất, đôi khi chính xác đến 1ppm. Vì vậy, việc lựa chọn nguồn khoáng sản tốt là ưu tiên hàng đầu. Sắt, mangan, vanadi và niobi là những tạp chất quan trọng và hàm lượng của chúng cần được kiểm tra nghiêm ngặt và kiểm soát chính xác.

2. Công nghệ thủy phân

Thủy phân là một quá trình quan trọng trong quá trình sản xuất titan dioxide axit sulfuric và cũng là một vị trí quan trọng ảnh hưởng đến độ trắng của titan dioxide. Thông thường, độ đồng đều của các sản phẩm thủy phân có áp suất kém, tốc độ giặt chậm và độ trắng của thành phẩm kém. Tuy nhiên, quá trình thủy phân ở áp suất bình thường có thể khắc phục được nhược điểm này, hình dạng hạt sẽ đồng đều và độ trắng sẽ tăng lên.

3. Điều kiện nung

Nung là một quá trình khử nước, khử lưu huỳnh, biến đổi tinh thể và phát triển tinh thể. Nó liên quan trực tiếp đến độ trắng của thành phẩm. Không đốt quá mức hoặc đốt quá mức. Nói chung, buồng đốt được bố trí phía trước lò quay để ngăn ngọn lửa nhiệt độ cao tiếp xúc trực tiếp với vật liệu, đồng thời kiểm soát nhiệt độ, tốc độ quay và thời gian nung và các thông số khác nhau được kiểm soát dựa trên kinh nghiệm.

4. Điều kiện chà nhám

Chà nhám là thao tác đầu tiên trong giai đoạn xử lý sau, nhiệm vụ của nó là bẻ vật liệu thành từng mảnh để xử lý lớp phủ sau này. Khi vật liệu quá thô, lớp phủ sẽ không đồng đều. Nếu vật liệu quá mịn, khả năng che giấu của thành phẩm sẽ giảm và tài nguyên nghiền sẽ bị lãng phí. Do đó, kích thước hạt trung bình thường được kiểm soát trong khoảng từ 0,3 đến 0,6 μm.

5. Quá trình phủ

Phương pháp phủ, lượng phủ và độ đồng đều của lớp phủ đều có thể ảnh hưởng đến độ trắng của sản phẩm. Thông thường, phủ bằng phốt pho, nhôm và zirconi sẽ có xu hướng tăng độ trắng, trong khi phủ bằng silicon sẽ làm cho độ trắng cao hơn. Độ sáng không thay đổi hoặc thậm chí giảm đi, khi lớp phủ không đồng đều sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến độ trắng của thành phẩm.