Quan điểm: 0 Tác giả: Trình chỉnh sửa trang web xuất bản Thời gian: 2024-01-10 Nguồn gốc: Địa điểm
Trong quá trình sản xuất và sử dụng khách hàng, người ta hy vọng rằng độ trắng của titan dioxide có thể cao hơn. Theo phân tích thực nghiệm, khi độ trắng của titan dioxide tăng lên, sức mạnh ẩn của nó và các chỉ số công suất achromatic cũng sẽ tăng tương ứng. Do đó, cần phải đạt được hiệu quả tương tự, ít sử dụng titan dioxide và chi phí sẽ giảm. Hiện tại có các phương pháp chính sau đây để cải thiện độ trắng trong sản xuất (đối với phương pháp axit sunfuric).
1. Lựa chọn nguyên liệu thô
Nguyên liệu thô là bước đầu tiên trong sản xuất. Chỉ các nguyên liệu thô đủ điều kiện mới có thể sản xuất các sản phẩm đủ điều kiện. Titanium dioxide cực kỳ nhạy cảm với nội dung của tạp chất, đôi khi chính xác như 1PPM. Do đó, chọn một nguồn khoáng sản tốt là ưu tiên hàng đầu. Sắt, mangan, vanadi và niobi là các tạp chất quan trọng và nội dung của chúng cần phải được kiểm tra nghiêm ngặt và được kiểm soát chính xác.
2. Công nghệ Sydrolysis
Thủy phân là một quá trình quan trọng trong quá trình sản xuất axit sunfuric titan dioxide, và nó cũng là một vị trí quan trọng ảnh hưởng đến độ trắng của titan dioxide. Thông thường, tính đồng nhất của các sản phẩm thủy phân áp lực là kém, tốc độ giặt là chậm và độ trắng của thành phẩm là kém. Tuy nhiên, thủy phân áp lực bình thường có thể khắc phục sự thiếu sót này, và hình dạng hạt sẽ đồng đều và độ trắng sẽ tăng lên.
3. Điều kiện quy định
Núm là một quá trình mất nước, khử lưu huỳnh, biến đổi tinh thể và tăng trưởng tinh thể. Nó liên quan trực tiếp đến độ trắng của thành phẩm. Không bị đốt cháy hoặc đốt cháy quá mức. Nói chung, một buồng đốt được thiết lập ở phía trước lò quay để ngăn ngọn lửa nhiệt độ cao tiếp xúc trực tiếp với vật liệu, và nhiệt độ, tốc độ quay và thời gian nung được kiểm soát, và các thông số khác nhau được kiểm soát dựa trên kinh nghiệm.
4. Điều kiện đòi hỏi
Sanding là hoạt động đầu tiên trong giai đoạn xử lý hậu kỳ, và nhiệm vụ của nó là chia vật liệu thành từng mảnh để xử lý lớp phủ sau này. Khi vật liệu quá thô, lớp phủ sẽ không đồng đều. Nếu vật liệu quá tốt, sức mạnh ẩn của sản phẩm hoàn chỉnh sẽ giảm và tài nguyên mài sẽ bị lãng phí. Do đó, kích thước hạt trung bình thường được kiểm soát trong khoảng 0,3 đến 0,6 μM.
5. Quá trình
Phương pháp lớp phủ, lượng lớp phủ và tính đồng nhất của lớp phủ đều có thể ảnh hưởng đến độ trắng của sản phẩm. Thông thường, lớp phủ với phốt pho, nhôm và zirconium sẽ có xu hướng tăng độ trắng, trong khi lớp phủ bằng silicon sẽ làm cho độ trắng cao hơn. Độ sáng vẫn không thay đổi hoặc thậm chí giảm, và khi lớp phủ không đồng đều, nó sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến độ trắng của sản phẩm hoàn chỉnh.