Jak poprawić biel dwutlenku tytanu

    W procesie produkcji i użytkowania klientów ma nadzieję, że biel dwutlenku tytanu może być wyższa. Zgodnie z analizą empiryczną, gdy wzrośnie biel dwutlenku tytanu, jego moc kryjówki i wskaźniki mocy achromatycznej również odpowiednio wzrosną. Dlatego konieczne jest osiągnięcie tego samego efektu, stosuje się mniej dwutlenku tytanu, a koszt zostanie zmniejszony. Obecnie istnieją następujące główne metody poprawy bieli w produkcji (dla metody kwasu siarkowego).

1. Wybór surowców

Surowce są pierwszym krokiem w produkcji. Tylko kwalifikowane surowce mogą wytwarzać wykwalifikowane produkty. Dwutlenek tytanu jest wyjątkowo wrażliwy na zawartość zanieczyszczeń, czasem tak dokładna jak 1ppm. Dlatego wybór dobrego źródła mineralnego jest najwyższym priorytetem. Żelazo, mangan, wanad i Niobium są ważnymi zanieczyszczeniami, a ich treść należy ściśle przetestować i precyzyjnie kontrolować.

2. Technologia hydrolizy

Hydroliza jest ważnym procesem w procesie produkcyjnym dwutlenku tytanu kwasu siarkowego, a także ważną pozycją wpływającą na biel dwutlenku tytanu. Zazwyczaj jednolitość podciśnionych produktów hydrolizatu jest słaba, prędkość mycia jest powolna, a biel gotowego produktu jest słaba. Jednak normalna hydroliza ciśnienia może przezwyciężyć tę wadę, a kształt cząstek będzie jednolity, a biel wzrośnie.

3. Warunki kalcynacji

Kalcynowanie jest procesem odwodnienia, desulfuryzacji, transformacji kryształów i wzrostu kryształów. Jest to bezpośrednio związane z bielą gotowego produktu. Nie spalaj się ani nie spalakuj. Zasadniczo komora spalania jest ustawiona przed piecem obrotowym, aby zapobiec bezpośredniemu kontaktowi płomienia w wysokiej temperaturze, a temperatura, prędkość obrotowa i czas kalcynacji są kontrolowane, a różne parametry są kontrolowane w zależności od doświadczenia.

4. Warunki

Sanding jest pierwszą operacją na etapie przetwarzania po przetwarzaniu, a jego zadaniem jest rozbicie materiału na kawałki w celu późniejszego obróbki powlekania. Gdy materiał jest zbyt gruby, powłoka będzie nierówna. Jeśli materiał jest zbyt dobry, moc kryjówki gotowego produktu zmniejszy się, a zasoby szlifowania zostaną zmarnowane. Dlatego średnia wielkość cząstek jest ogólnie kontrolowana między 0,3 a 0,6 μm.

5. Proces powiatowy

Metoda powłoki, ilość powłoki i jednolitość powłoki mogą wpływać na biel produktu. Zwykle powlekanie fosforem, aluminium i cyrkonem będzie miało tendencję do zwiększania bieli, podczas gdy powlekanie z krzemionem zwiększy biel. Jasność pozostaje niezmieniona lub nawet zmniejsza się, a gdy powłoka jest nierówna, poważnie wpłynie na biel gotowego produktu.