Ansichten: 0 Autor: Site Editor Veröffentlichung Zeit: 2024-01-10 Herkunft: Website
Bei Produktion und Kundennutzung ist zu hoffen, dass das Weiß von Titandioxid höher sein kann. Laut empirischer Analyse wird auch die Indikatoren der Versteck- und Achromatischen Leistung entsprechend zunehmen, wenn das Weiß von Titandioxid zunimmt. Daher ist es notwendig, den gleichen Effekt zu erzielen, weniger Titandioxid wird verwendet und die Kosten werden reduziert. Derzeit gibt es die folgenden Hauptmethoden zur Verbesserung des Weißes in der Produktion (für die Schwefelsäuremethode).
1. Rohstoffauswahl
Rohstoffe sind der erste Schritt in der Produktion. Nur qualifizierte Rohstoffe können qualifizierte Produkte herstellen. Titandioxid reagiert äußerst empfindlich gegenüber dem Gehalt an Verunreinigungen, manchmal ebenso genau wie 1 ppm. Die Auswahl einer guten Mineralquelle hat daher oberste Priorität. Eisen, Mangan, Vanadium und Niob sind wichtige Verunreinigungen, und ihr Inhalt muss streng getestet und präzise kontrolliert werden.
2.Hydrolyse -Technologie
Die Hydrolyse ist ein wichtiger Prozess im Produktionsprozess von Schwefelsäure -Titandioxid und auch eine wichtige Position, die das Weiß von Titandioxid beeinflusst. Normalerweise ist die Gleichmäßigkeit von Druckhydrolyzatprodukten schlecht, die Waschgeschwindigkeit und das Weiß des fertigen Produkts schlecht. Die normale Druckhydrolyse kann jedoch diesen Mangel überwinden, und die Partikelform ist gleichmäßig und das Weiß erhöht sich.
3.Calcinationsbedingungen
Die Kalzinierung ist ein Prozess der Dehydration, Desulfurisierung, Kristalltransformation und Kristallwachstum. Es steht in direktem Zusammenhang mit dem Weiß des fertigen Produkts. Nicht unterbrennen oder überbrennen. Im Allgemeinen wird vor dem Rotationsöfen eine Brennkammer eingestellt, um zu verhindern, dass die Hochtemperaturflamme direkt mit dem Material kontaktiert, und die Temperatur, Rotationsgeschwindigkeit und Kalzinationszeit werden gesteuert und verschiedene Parameter basierend auf der Erfahrung gesteuert.
4.Antagebedingungen
Das Schleifen ist der erste Betrieb in der Nachbearbeitungsphase, und seine Aufgabe ist es, das Material für eine spätere Beschichtungsbehandlung in Stücke zu unterteilen. Wenn das Material zu grob ist, ist die Beschichtung ungleichmäßig. Wenn das Material zu fein ist, verringert sich die Versteckleistung des fertigen Produkts und die Schleifressourcen werden verschwendet. Daher wird die durchschnittliche Partikelgröße im Allgemeinen zwischen 0,3 und 0,6 μm kontrolliert.
5. Bekämpfungsprozess
Die Beschichtungsmethode, die Beschichtungsmenge und die Gleichmäßigkeit der Beschichtung können alle das Weiß des Produkts beeinflussen. In der Regel erhöht die Beschichtung mit Phosphor, Aluminium und Zirkonium dazu, das Weiß zu erhöhen, während die Beschichtung mit Silizium das Weiß höher macht. Die Helligkeit bleibt unverändert oder nimmt sogar ab, und wenn die Beschichtung ungleichmäßig ist, wird sie das Weiß des fertigen Produkts ernsthaft beeinflussen.