چگونه می توان سفیدی دی اکسید تیتانیوم را بهبود بخشید

    در فرآیند تولید و استفاده از مشتری ، امید است که سفیدی دی اکسید تیتانیوم بیشتر باشد. طبق تجزیه و تحلیل تجربی ، هنگامی که سفیدی دی اکسید تیتانیوم افزایش می یابد ، قدرت پنهان آن و شاخص های قدرت آکروماتیک نیز بر این اساس افزایش می یابد. بنابراین ، دستیابی به همان اثر لازم است ، از دی اکسید تیتانیوم کمتری استفاده می شود و هزینه کاهش می یابد. در حال حاضر روشهای اصلی زیر برای بهبود سفیدی در تولید (برای روش اسید سولفوریک) وجود دارد.

1. انتخاب مواد اولیه

مواد اولیه اولین قدم تولید است. فقط مواد اولیه واجد شرایط می توانند محصولات واجد شرایط تولید کنند. دی اکسید تیتانیوم نسبت به محتوای ناخالصی ها بسیار حساس است ، گاهی اوقات به اندازه 1ppm دقیق. بنابراین ، انتخاب یک منبع معدنی خوب اولویت اصلی است. آهن ، منگنز ، وانادیوم و نیوبیوم ناخالصی های مهمی هستند و محتوای آنها باید به شدت آزمایش و دقیقاً کنترل شود.

2. فن آوری هیدرولیز

هیدرولیز یک فرآیند مهم در فرآیند تولید دی اکسید تیتانیوم اسید سولفوریک است و همچنین یک موقعیت مهم است که بر سفید بودن دی اکسید تیتانیوم تأثیر می گذارد. معمولاً یکنواختی محصولات هیدرولیز تحت فشار ضعیف است ، سرعت شستشو کند است و سفید بودن محصول نهایی ضعیف است. با این حال ، هیدرولیز فشار طبیعی می تواند بر این کاستی غلبه کند و شکل ذرات یکنواخت و سفیدی افزایش می یابد.

3. شرایط محاسبه

محاسبه فرآیند کم آبی ، جداسازی ، تحول کریستال و رشد کریستال است. این ارتباط مستقیم با سفیدی محصول نهایی دارد. زیر سوزاندن یا سوزاندن بیش از حد. به طور کلی ، یک محفظه احتراق در جلوی کوره دوار تنظیم می شود تا از تماس مستقیم با دمای بالا با مواد جلوگیری شود و دما ، سرعت چرخش و زمان کلسیناسیون کنترل می شود و پارامترهای مختلف بر اساس تجربه کنترل می شوند.

4- شرایط

Sanding اولین عمل در مرحله پس از پردازش است و وظیفه آن شکستن مواد به قطعات برای درمان بعدی پوشش است. وقتی مواد بیش از حد درشت باشند ، پوشش ناهموار خواهد بود. اگر ماده خیلی خوب باشد ، قدرت پنهان محصول نهایی کاهش می یابد و منابع سنگ زنی هدر می رود. بنابراین ، متوسط ​​اندازه ذرات به طور کلی بین 0.3 و 0.6 میکرومتر کنترل می شود.

5. فرآیند پوشش

روش پوشش ، مقدار پوشش و یکنواختی پوشش می تواند بر سفید بودن محصول تأثیر بگذارد. معمولاً پوشش با فسفر ، آلومینیوم و زیرکونیوم تمایل به افزایش سفید بودن خواهد داشت ، در حالی که پوشش با سیلیکون باعث سفید شدن آن می شود. روشنایی بدون تغییر باقی می ماند یا حتی کاهش می یابد ، و هنگامی که پوشش ناهموار است ، به طور جدی بر سفید بودن محصول نهایی تأثیر می گذارد.