Cara Meningkatkan Keputihan Titanium Dioksida

    

    Dalam proses produksi dan penggunaan pelanggan diharapkan tingkat putih titanium dioksida dapat lebih tinggi. Menurut analisis empiris, ketika warna putih titanium dioksida meningkat, daya sembunyi dan indikator daya akromatiknya juga akan meningkat. Oleh karena itu, perlu untuk mencapai efek yang sama, menggunakan lebih sedikit titanium dioksida, dan biayanya akan berkurang. Saat ini terdapat metode utama berikut untuk meningkatkan keputihan dalam produksi (untuk metode asam sulfat).

1. Pemilihan bahan baku

Bahan mentah adalah langkah pertama dalam produksi. Hanya bahan baku yang berkualitas yang dapat menghasilkan produk yang berkualitas. Titanium dioksida sangat sensitif terhadap kandungan pengotor, terkadang akurat hingga 1 ppm. Oleh karena itu, memilih sumber mineral yang baik menjadi prioritas utama. Besi, mangan, vanadium, dan niobium merupakan pengotor penting, dan kandungannya perlu diuji secara ketat dan dikontrol secara tepat.

2. Teknologi hidrolisis

Hidrolisis merupakan proses penting dalam proses produksi asam sulfat titanium dioksida, dan juga merupakan posisi penting yang mempengaruhi putihnya titanium dioksida. Biasanya keseragaman produk hidrolisat bertekanan buruk, kecepatan pencucian lambat, dan warna putih produk jadi buruk. Namun hidrolisis tekanan normal dapat mengatasi kekurangan ini, dan bentuk partikel akan seragam dan warna putihnya akan meningkat.

3.Kondisi kalsinasi

Kalsinasi adalah proses dehidrasi, desulfurisasi, transformasi kristal, dan pertumbuhan kristal. Hal ini berhubungan langsung dengan putihnya produk jadi. Jangan membakar terlalu sedikit atau terlalu banyak. Umumnya, ruang bakar dipasang di depan tanur putar untuk mencegah nyala api bersuhu tinggi bersentuhan langsung dengan material, dan suhu, kecepatan putaran, dan waktu kalsinasi dikontrol, dan berbagai parameter dikontrol berdasarkan pengalaman.

4.Kondisi pengamplasan

Pengamplasan adalah operasi pertama dalam tahap pasca-pemrosesan, dan tugasnya adalah memecah material menjadi beberapa bagian untuk perawatan pelapisan selanjutnya. Jika bahannya terlalu kasar, lapisannya akan menjadi tidak rata. Jika bahannya terlalu halus, daya sembunyi produk jadi akan berkurang dan sumber daya penggilingan akan terbuang percuma. Oleh karena itu, ukuran partikel rata-rata umumnya dikontrol antara 0,3 dan 0,6 μm.

5. Proses pelapisan

Metode pelapisan, jumlah pelapisan, dan keseragaman pelapisan semuanya dapat mempengaruhi putihnya produk. Biasanya pelapisan dengan fosfor, alumunium, dan zirkonium cenderung meningkatkan warna putihnya, sedangkan pelapisan dengan silikon akan membuat warna putihnya semakin tinggi. Kecerahannya tetap tidak berubah atau bahkan berkurang, dan jika lapisannya tidak rata, hal ini akan sangat mempengaruhi putihnya produk jadi.