Hoe de witheid van titaniumdioxide te verbeteren

    In het proces van productie en klantgebruik wordt gehoopt dat de witheid van titaniumdioxide hoger kan zijn. Volgens empirische analyse, wanneer de witheid van titaniumdioxide toeneemt, zullen de schuilkracht en de achromatische vermogensindicatoren ook dienovereenkomstig toenemen. Daarom is het noodzakelijk om hetzelfde effect te bereiken, minder titaniumdioxide wordt gebruikt en de kosten zullen worden verlaagd. Er zijn momenteel de volgende hoofdmethoden voor het verbeteren van de witheid van de productie (voor de zwavelzuurmethode).

1. Selectie van grondstof

Grondstoffen zijn de eerste stap in de productie. Alleen gekwalificeerde grondstoffen kunnen gekwalificeerde producten produceren. Titaniumdioxide is extreem gevoelig voor het gehalte van onzuiverheden, soms zo nauwkeurig als 1 ppm. Daarom is het kiezen van een goede minerale bron een topprioriteit. IJzer, mangaan, vanadium en niobium zijn belangrijke onzuiverheden en hun inhoud moet strikt worden getest en nauwkeurig worden gecontroleerd.

2. Hydrolyse -technologie

Hydrolyse is een belangrijk proces in het productieproces van zwavelzuur titaniumdioxide, en het is ook een belangrijke positie die de witheid van titaniumdioxide beïnvloedt. Gewoonlijk is de uniformiteit van onder druk staande hydrolysaatproducten slecht, de wassnelheid is traag en is de witheid van het eindproduct slecht. Normale drukhydrolyse kan deze tekortkoming echter overwinnen en de deeltjesvorm zal uniform zijn en de witheid zal toenemen.

3. Balcinatievoorwaarden

Calcineren is een proces van uitdroging, desulfurisatie, kristaltransformatie en kristalgroei. Het is direct gerelateerd aan de witheid van het eindproduct. Niet inbrander of overburn. Over het algemeen wordt een verbrandingskamer opgezet voor de roterende oven om te voorkomen dat de vlam op hoge temperatuur rechtstreeks in contact komt met het materiaal, en de temperatuur, rotatiesnelheid en calcinatietijd worden geregeld en verschillende parameters worden geregeld op basis van ervaring.

4. Zandige voorwaarden

Schuren is de eerste operatie in de post-verwerkingsfase, en de taak is om het materiaal in stukken te breken voor latere coatingbehandeling. Wanneer het materiaal te grof is, zal de coating ongelijk zijn. Als het materiaal te fijn is, zal het verstopingsvermogen van het eindproduct afnemen en worden het slijpen van bronnen verspild. Daarom wordt de gemiddelde deeltjesgrootte in het algemeen geregeld tussen 0,3 en 0,6 μm.

5.coatingproces

De coatingmethode, coatinghoeveelheid en uniformiteit van de coating kunnen allemaal de witheid van het product beïnvloeden. Gewoonlijk zullen coating met fosfor, aluminium en zirkonium de neiging hebben om de witheid te vergroten, terwijl het coaten met silicium de witheid hoger zal maken. De helderheid blijft ongewijzigd of neemt zelfs af, en wanneer de coating ongelijk is, zal deze de witheid van het eindproduct ernstig beïnvloeden.