Πώς να βελτιώσετε την λευκότητα του διοξειδίου του τιτανίου

    Στη διαδικασία παραγωγής και χρήσης των πελατών, ελπίζουμε ότι η λευκότητα του διοξειδίου του τιτανίου μπορεί να είναι υψηλότερη. Σύμφωνα με την εμπειρική ανάλυση, όταν αυξάνεται η λευκότητα του διοξειδίου του τιτανίου, η απόκρυψη ισχύος και οι δείκτες της αχρωματικής ισχύος θα αυξηθούν ανάλογα. Ως εκ τούτου, είναι απαραίτητο να επιτευχθεί το ίδιο αποτέλεσμα, χρησιμοποιείται λιγότερο διοξείδιο του τιτανίου και το κόστος θα μειωθεί. Υπάρχουν επί του παρόντος οι ακόλουθες κύριες μεθόδους για τη βελτίωση της λευκότητας στην παραγωγή (για τη μέθοδο του θειικού οξέος).

1. Επιλογή πρώτων υλών

Οι πρώτες ύλες είναι το πρώτο βήμα στην παραγωγή. Μόνο οι ειδικευμένες πρώτες ύλες μπορούν να παράγουν εξειδικευμένα προϊόντα. Το διοξείδιο του τιτανίου είναι εξαιρετικά ευαίσθητο στο περιεχόμενο των ακαθαρσιών, μερικές φορές τόσο ακριβής όσο 1ppm. Επομένως, η επιλογή μιας καλής πηγής ορυκτών αποτελεί κορυφαία προτεραιότητα. Το Iron, το Manganese, το Vanadium και το Niobium είναι σημαντικές ακαθαρσίες και το περιεχόμενό τους πρέπει να δοκιμαστεί αυστηρά και να ελεγχθεί με ακρίβεια.

2. Υδρόλυση

Η υδρόλυση είναι μια σημαντική διαδικασία στη διαδικασία παραγωγής του διοξειδίου του τιτανίου θειικού οξέος και είναι επίσης μια σημαντική θέση που επηρεάζει την λευκότητα του διοξειδίου του τιτανίου. Συνήθως, η ομοιομορφία των προϊόντων υδρολύματος υπό πίεση είναι φτωχή, η ταχύτητα πλύσης είναι αργή και η λευκότητα του τελικού προϊόντος είναι φτωχή. Ωστόσο, η κανονική υδρόλυση της πίεσης μπορεί να ξεπεράσει αυτό το μειονέκτημα και το σχήμα των σωματιδίων θα είναι ομοιόμορφη και η λευκότητα θα αυξηθεί.

3. συνθήκες καλλυντικής

Η ασβεστοποίηση είναι μια διαδικασία αφυδάτωσης, αποκοπής, μετασχηματισμού κρυστάλλου και ανάπτυξης κρυστάλλων. Σχετίζεται άμεσα με την λευκότητα του τελικού προϊόντος. Μην καύσετε κάτω από καύση ή υπερβολική καύση. Γενικά, ένας θάλαμος καύσης έχει ρυθμιστεί μπροστά από τον περιστροφικό κλιβάνιο για να αποτρέψει τη φλόγα υψηλής θερμοκρασίας από την άμεση επικοινωνία με το υλικό και ελέγχονται η θερμοκρασία, η ταχύτητα περιστροφής και ο χρόνος πυγχώνης και οι διάφορες παράμετροι ελέγχονται με βάση την εμπειρία.

4. και συνθήκες

Η λείανση είναι η πρώτη λειτουργία στο στάδιο μετά την επεξεργασία και το καθήκον της είναι να σπάσει το υλικό σε κομμάτια για μεταγενέστερη θεραπεία επικάλυψης. Όταν το υλικό είναι πολύ χονδροειδές, η επικάλυψη θα είναι ανομοιογενή. Εάν το υλικό είναι πολύ καλό, η απόκρυψη της τελικής προϊόντος θα μειωθεί και θα σπαταληθεί οι πόροι λείανσης. Επομένως, το μέσο μέγεθος σωματιδίων ελέγχεται γενικά μεταξύ 0,3 και 0,6 μm.

5. διαδικασία επικάλυψης

Η μέθοδος επικάλυψης, η ποσότητα επικάλυψης και η ομοιομορφία της επικάλυψης μπορούν να επηρεάσουν όλα την λευκότητα του προϊόντος. Συνήθως, η επικάλυψη με φωσφόρο, αλουμίνιο και ζιρκόνιο θα τείνει να αυξήσει την λευκότητα, ενώ η επικάλυψη με πυρίτιο θα κάνει την λευκότητα υψηλότερη. Η φωτεινότητα παραμένει αμετάβλητη ή ακόμα και μειώνεται και όταν η επικάλυψη είναι ανομοιογενή, θα επηρεάσει σοβαρά την λευκότητα του τελικού προϊόντος.