二酸化チタンは、コーティングの主な膜形成物質です。コーティングされたオブジェクトの表面を明るく白色にするだけでなく、コーティングの天候抵抗、防止能力、レオロジーも強化します。二酸化チタンの分散性は、コーティングにおいて非常に重要です。その品質は、コーティングの生産プロセス、生産機器、製品品質に直接影響します。コーティング中の二酸化チタンの分散因子を理解することは、コーティングの品質を改善するだけでなく、汚染排出量を削減し、国のクリーンな業界の要件をより適切に実装できるようにすることもできます。
1。分散に影響する要因
溶媒ベースのコーティングでは、樹脂と溶媒オイルが決定されると、二酸化チタンのアプリケーション性能と性能特性がその分散と分散の安定化度を決定します。
まず、平均粒子サイズと粒子サイズ分布は、二酸化チタン色素の性能に影響します。二酸化チタン粒子サイズの質量割合が200nm未満の場合、ゼータ電位は約-70mVです。質量の割合が20％未満の場合、ゼータ電位は約-40mVです。二酸化チタンの粒子サイズは、その表面電位に深刻な影響を与えることがわかります。特性、それにより表面吸着特性に影響します。粒子サイズが小さすぎることはできないことに注意する必要があります。そうしないと、二酸化チタンの他の特性に影響します。 （0115〜013）lmの粒子サイズを制御するのが最善です。
第二に、可溶性物質の含有量は、二酸化チタンのアプリケーション性能に影響します。混合コーティング分散システムでは、高極性無機イオンは二酸化チタン表面の電荷を相殺するだけでなく、強力な二重電力層を形成することもできず、二酸化チタン表面への吸着効果を弱め、樹脂がチタンにしっかりと吸着されるのを防ぎます
二酸化粒子。表面、それにより二酸化チタンの分散の程度と安定化が減少し、溶媒ベースのコーティングで炭coarsenを引き起こします。
第三に、オイル吸収の量は、二酸化チタンの分散または分散安定性に影響します。高オイル吸収能力を備えた二酸化チタンが粉砕され、分散された後、溶媒油の一部は二酸化チタンに吸収され、樹脂の溶解の程度を減らし、二酸化チタンの吸着を弱め、分散性の安定性を低下させます。 。
2。分散を改善する方法
まず、粒子サイズと粒子サイズ分布を厳密に制御します。
二酸化チタン粒子サイズと粒子サイズ分布の影響因子は複雑で、完全に把握するのが困難です。したがって、生成された一次粒子が均一であることを保証するために、加水分解プロセスと技術を最初に改善することができます。第二に、石灰化の主要な温度ポイントの制御を強化することができ、二酸化チタン粒子を均等に増加させることができます。製品の最終的な粉砕のために、二酸化チタンの表面特性を安定させるために、レイモンドシステムの代わりに高効率と良好な分類効果を備えたジェット工場を選択できます。
第二に、油吸収量と水溶性物質の量を厳密に制御します。
二酸化チタンのオイル吸収能力は、主に石灰化雰囲気または石灰化プロセス中の電池の高温に関連しています。不適切な制御は、二酸化チタン粒子の格子欠陥と不規則な粒子形状を引き起こします。したがって、適切な石灰温度を制御し、飼料量を調整する必要があります。 kiの体の速度と合理的な一致は、粒子の格子欠陥と粒子の通常の幾何学的形状を減らします。
第三に、表面処理を厳密に実行します。
現在、ほとんどの国内メーカーは、コーティングに分散が不十分なアナターゼ二酸化チタンを生産しています。国のクリーン産業の昇進の背景の下で、コーティング産業でのその応用は、徐々に二酸化チタンに置き換えられました。まだ二酸化アナターゼチタンを使用しているコーティング会社の場合、シリコンの選択、結合窒素試薬、またはいくつかのポリリン酸塩など、表面処理によって表面特性を変更できます。
分散は、二酸化チタンメーカーが最も懸念しているという重要な指標です。分散不良は、二酸化チタンの有効性を大幅に低下させるだけでなく、汚染を強化します。私の国の経済の急速な発展と政策、特に環境保護政策の改善の増加に伴い、二酸化型関連産業、特にコーティング製造業は急速に発展しており、これは私の国の二酸化チタン製造業界に前例のない機会と課題をもたらしています。したがって、二酸化チタン企業は、製品のパフォーマンスを慎重に研究し、生産プロセスをタイムリーに改善し、強固な基盤を築き、国家政策を抵抗から推力に変更して、会社の安定した離陸を達成する必要があります。
