Solvent bazlı kaplamalarda titanyum dioksit Tio2'nin dağılımını etkileyen faktörler ve iyileştirme yöntemleri

Titanyum dioksit, kaplamaların ana film oluşturan maddesidir. Sadece kaplanmış nesnenin yüzeyini parlak ve beyaz yapmakla kalmaz, aynı zamanda hava direncini, powdering anti-yeteneğini ve kaplamanın reolojisini de arttırır. Titanyum dioksitin dağılabilirliği kaplamalarda çok önemlidir. Kalitesi, üretim sürecini, üretim ekipmanını ve kaplamanın ürün kalitesini doğrudan etkileyecektir. Kaplamalardaki titanyum dioksitin dağılım faktörlerini anlamak sadece kaplamaların kalitesini iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda kirlilik emisyonlarını da azaltabilir ve ülkenin temiz endüstri gereksinimlerinin daha iyi uygulanmasını sağlayabilir.

1. Dispersiyonu etkileyen faktörler

Solvent bazlı kaplamalarda, reçine ve çözücü yağı belirlendikten sonra, titanyum dioksitin uygulama performansı ve performans özellikleri dağılım ve dağılım stabilizasyon derecesini belirler.

İlk olarak, ortalama parçacık boyutu ve parçacık boyutu dağılımı titanyum dioksit pigmentlerinin performansını etkiler. Titanyum dioksit parçacık boyutunun kütle yüzdesi 200nm'den az olduğunda, Zeta potansiyeli yaklaşık -70mV'dir. Kütle yüzdesi%20'den az olduğunda, Zeta potansiyeli yaklaşık -40mv'dir. Titanyum dioksitin parçacık boyutunun yüzey potansiyelini ciddi şekilde etkilediği görülebilir. böylece yüzey adsorpsiyon özelliklerini etkiler. Parçacık boyutunun çok küçük olamayacağı, aksi takdirde titanyum dioksitin diğer özelliklerini etkileyeceğine dikkat edilmelidir. (0115 ~ 013) LM'deki parçacık boyutunu kontrol etmek en iyisidir.

İkincisi, çözünür maddelerin içeriği, titanyum dioksitin uygulama performansını etkiler. Karışık kaplama dispersiyon sisteminde, yüksek oranda polar inorganik iyonlar sadece titanyum dioksit yüzeyi üzerindeki yükü dengelemekle kalmaz, aynı zamanda güçlü bir çift elektrik tabakası oluşturamaz, titanyum dioksit yüzeyi üzerindeki adsorpsiyon etkisini zayıflatır ve reçinenin titanyum üzerine sıkıca yapıştırılmasını önleyecek 

dioksit parçacıkları. böylece titanyum dioksitin dispersiyon derecesini ve stabilizasyonunun azalması, çözücü bazlı kaplamalarda kabalılmasına neden olur.

Üçüncüsü, yağ emilimi miktarı, titanyum dioksitin dağılımını veya dağılım stabilitesini etkiler. Yüksek yağ emme kapasitesine sahip titanyum dioksit öğütülmüş ve dağıldıktan sonra, solvent yağının bir kısmı titanyum dioksit tarafından emilecek, reçine çözülmesi için yeterli yağa neden olacak, titanyum dioksitin adsorpsiyonunu zayıflatacak ve daha az dispersion stabilitesi ile sonuçlanacaktır. .

2. Dispersiyonu iyileştirmenin yolları

İlk olarak, parçacık boyutunu ve parçacık boyutu dağılımını sıkı bir şekilde kontrol edin.

Titanyum dioksit parçacık boyutu ve parçacık boyutu dağılımının etkileyici faktörleri karmaşıktır ve tam olarak kavranması zordur. Bu nedenle, üretilen birincil partiküllerin eşit olmasını sağlamak için hidroliz işlemi ve teknolojisi önce geliştirilebilir. İkincisi, kalsinasyonun anahtar sıcaklık noktalarının kontrolü, titanyum dioksit parçacıklarının eşit olarak büyümesi için güçlendirilebilir. Ürünün son toz haline getirilmesi için, titanyum dioksitin yüzey özelliklerini stabilize etmek için Raymond sistemi yerine yüksek verimliliğe ve iyi sınıflandırma etkisine sahip bir jet değirmeni seçilebilir.

İkincisi, yağ emilimi ve suda çözünür maddelerin miktarını kesinlikle kontrol edin.

Titanyum dioksitin yağ emme kapasitesi esas olarak kalsiyat atmosferi veya kalsininin yüksek sıcaklığı ile ilişkilidir. Yanlış kontrol, titanyum dioksit parçacıklarının kafes kusurlarına ve düzensiz parçacık şekillerine neden olacaktır. Bu nedenle, uygun kalsiyans sıcaklığını kontrol etmek ve besleme miktarını ayarlamak gerekir. Fırın vücudunun hızı ile makul eşleşme, parçacıkların kafes kusurlarını ve parçacıkların düzenli geometrik şeklini azaltır.

Üçüncüsü, kesinlikle yüzey işlemini gerçekleştirir.

Şu anda, çoğu yerli üretici, kaplamalarda zayıf dispersiyona sahip olan anataz titanyum dioksit üretir. Ülkenin temiz endüstri tanıtımının arka planı altında, kaplama endüstrisindeki uygulaması yavaş yavaş Rutile Titanyum Dioksit ile değiştirildi. Halen anataz titanyum dioksit kullanan kaplama şirketleri için, yüzey özellikleri silikon, birleştirilmiş azot reaktifleri veya bazı polifosfatlar gibi yüzey işlemi yoluyla değiştirilebilir.

Dispersiyon, titanyum dioksit üreticilerinin en çok endişe duyduğunun önemli bir göstergesidir. Kötü dağılım sadece titanyum dioksitin etkinliğini büyük ölçüde azaltmakla kalmaz, aynı zamanda kirliliği de yoğunlaştırır. Ülkemin ekonomisinin hızlı gelişimi ve politikaların artan iyileştirilmesi ile, özellikle çevre koruma politikaları, özellikle kaplama imalat endüstrisi, özellikle kaplama imalat endüstrisi, ülkemin titanyum dioksit imalat endüstrisine benzeri görülmemiş fırsatlar ve zorluklar getiren hızla gelişiyor. Bu nedenle, titanyum dioksit şirketleri ürün performansını dikkatlice incelemeli, üretim süreçlerini zamanında iyileştirmeli, sağlam bir temel oluşturmalı ve ulusal politikaları şirketin istikrarlı bir kalkışını elde etmek için itişe karşı dirençten değiştirmelidir.