1. 잉크 백색도에 미치는 영향
(1) 이산화티타늄의 불순물이 잉크의 백색도에 미치는 영향. 백색도가 좋은 이산화티탄으로 만든 잉크는 내구성이 강하고 누렇게 변하지 않으며, 다양한 환경에서도 인쇄물의 색상을 밝고 선명하게 유지할 수 있습니다. 일반적으로 이산화티타늄에 미량의 철, 크롬, 코발트, 구리 및 기타 불순물이 혼합되면 제조된 잉크에 색조가 생기고 백색도가 감소합니다. 이는 이산화티타늄의 불순물 이온, 특히 금속 이온이 이산화티타늄의 결정 구조를 왜곡하고 대칭성을 잃기 때문에 발생합니다. 금홍석 이산화티타늄은 불순물에 더 민감합니다. 예를 들어, 루틸형 이산화티타늄의 산화철 함량이 0.003%를 초과하면 색을 나타내고, 아나타제형 이산화티타늄의 함량이 0.009%를 초과하면 색을 나타냅니다. 색상 반응. 따라서 미세하고 불순물이 없는 이산화티타늄을 선택하는 것이 매우 중요합니다.
(2) 이산화티타늄 입자의 모양, 크기 및 분포가 백색도에 미치는 영향. 고품질 이산화티타늄 입자는 모양이 매끄럽고 가장자리가 없습니다. 입자 표면에 가장자리가 있는 이산화티타늄을 사용하면 빛의 반사가 크게 약해지고 잉크의 백색도가 감소합니다. 이산화티타늄 입자의 크기를 가시광선 파장의 약 1/2에 해당하는 0.2~0.4μm로 조절해야 높은 산란력을 얻고 색상을 더욱 하얗게 보이게 할 수 있다. 입자 크기가 0.1μm 미만이면 결정은 투명합니다. 입자 크기가 0.5μm를 초과하면 안료의 광 산란 능력이 감소하고 잉크의 백색도에 영향을 미칩니다. 이러한 이유로 이산화티타늄 입자는 좋은 백색도를 나타내기 위해서는 적절한 크기와 균일한 분포를 가져야 합니다. 실습에 따르면 금홍석 이산화티타늄은 아나타제 이산화티타늄보다 은폐력이 더 우수하므로 잉크 생산에 더 널리 사용됩니다.
2. 잉크 은폐력에 미치는 영향
(1) 이산화티타늄 결정 자체의 굴절률은 잉크의 은폐력에 직접적인 영향을 미칩니다. 그라비아 복합필름 잉크 인쇄 과정에서 밝고 아름다운 인쇄물을 얻기 위해서는 흰색 잉크를 베이스로 사용한 후 컬러 인쇄를 진행해야 합니다. 이를 위해서는 이산화티타늄이 착색력과 은폐력이 좋아야 합니다. 그렇지 않으면 효과가 떨어집니다. 일반적으로 백색안료 중 이산화티타늄의 굴절률이 가장 좋습니다. 백색 잉크를 제조할 때에는 굴절률이 높은 이산화티탄을 사용하여 백색 잉크의 은폐력을 높여야 한다.
(2) 이산화티탄 입자 크기, 입자 구조 및 분산이 백색 잉크의 은폐력에 미치는 영향. 일반적으로 가시광선 파장의 1/2 이상의 범위에서는 입자 크기가 작을수록 입자 표면이 매끄러워지고 수지 바인더 내 이산화티타늄의 분산이 좋아지고 은폐력이 강해집니다. 이산화티타늄 자체는 뚜렷한 결정구조를 갖고 있기 때문에 현상액보다 굴절률이 더 크다. 둘 사이의 굴절률 차이가 클수록 사용된 이산화티타늄의 은폐력이 강해집니다. 실습에 따르면 금홍석 이산화티타늄은 아나타제 이산화티타늄보다 은폐력이 더 우수하므로 잉크 제조에 더 널리 사용됩니다.
3. 잉크의 착색력에 미치는 영향
이산화티타늄의 착색력은 이산화티타늄이 가시광선을 산란시키는 능력에 따라 달라지며, 이는 잉크의 착색력에 직접적인 영향을 미칩니다. 산란 계수가 클수록 착색력이 강해집니다. 이산화티타늄의 굴절률이 높을수록 착색력이 강해집니다. 이산화티타늄은 백색안료 중 굴절률이 가장 높으며, 루틸형 이산화티타늄의 굴절률은 아나타제형 이산화티타늄보다 높습니다. 따라서 이산화티타늄을 선택할 때에는 산란력이 강하고 굴절률이 높은 이산화티타늄을 선택해야 합니다.
4. 분산 성능에 미치는 영향
이산화티타늄 입자의 모양과 빛의 반사가 균일한지는 이산화티타늄의 분산 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 이산화티탄 입자의 표면이 매끄럽고 반사가 균일하면 분산이 좋아지고 제조된 흰색 잉크의 광택과 백색도가 좋아집니다. 반대로, 입자 표면이 거칠고 확산 반사가 증가하면 광택이 크게 감소하고 분산이 불량해집니다. , 흰색 잉크의 백색도 및 전사 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 이러한 이유로 이산화티타늄은 사용하기 전에 가공을 거쳐야 합니다.
또한 잉크에 영향을 미치는 요소는 다음과 같습니다.
1. 우수한 내광성 및 내후성: 인쇄물을 장기간 옥외에 놓는 경우 이산화티타늄의 내광성 및 내후성이 우수한지 확인해야 합니다. 그렇지 않으면 잉크가 노란색으로 변하고 가루가 됩니다.
2. 우수한 내열성 : 베이킹 철 인쇄 잉크의 경우 인쇄 과정 중 베이킹 온도는 약 180 °에 도달하며 최대 2 시간이 소요됩니다. 이러한 인쇄 조건에서는 잉크에 포함된 이산화티타늄의 내열성이 우수해야 합니다. 그렇지 않으면 흰색 잉크가 고온에서 노란색으로 변하고 광택을 잃게 되며 인쇄물도 폐기됩니다.
3. 오일 흡수: 인쇄 속도와 기술의 향상으로 점도가 낮은 잉크가 필요하며 이산화티타늄의 오일 흡수가 핵심이 되었습니다. 색농도는 그대로 유지하면서 흡유량을 줄여서 점도가 높은 잉크를 준비하는 데 도움이 됩니다.
