¿Cuáles son los requisitos específicos para el dióxido de titanio para la tinta?

1. Efecto sobre la blancura de tinta

(1) El impacto de las impurezas en el dióxido de titanio en la blancura de la tinta. La tinta hecha de dióxido de titanio con buena blancura es duradera y no se vuelve amarilla, y puede mantener el color de la materia impresa brillante y vívida en varios entornos. En términos generales, si se mezclan pequeñas cantidades de hierro, cromo, cobalto, cobre y otras impurezas en dióxido de titanio, la tinta preparada producirá moldes de color y reducirá la blancura. Esto es causado por los iones de impureza en el dióxido de titanio, especialmente los iones metálicos, que distorsionan la estructura cristalina del dióxido de titanio y pierden su simetría. El dióxido de titanio de Rutile es más sensible a las impurezas. Por ejemplo, cuando el contenido de óxido de hierro en el dióxido de titanio de Rutile es mayor al 0.003%, mostrará color, y cuando su contenido en el dióxido de titanio anatasa es superior al 0.009%, mostrará color. reacción de color. Por lo tanto, es muy importante elegir dióxido de titanio fino y libre de impurezas.

(2) La influencia de la forma, el tamaño y la distribución de las partículas de dióxido de titanio en la blancura. Las partículas de dióxido de titanio de alta calidad tienen una forma suave y sin bordes. Si se usa dióxido de titanio con bordes en la superficie de la partícula, el reflejo de la luz se debilitará mucho y la blancura de la tinta se reducirá. El tamaño de las partículas de dióxido de titanio debe controlarse a 0.2 ~ 0.4 μm, que es equivalente a aproximadamente 1/2 de la longitud de onda de la luz visible, para obtener una alta capacidad de dispersión y hacer que su color parezca más blanco. Cuando el tamaño de partícula es inferior a 0,1 μm, el cristal es transparente. Si el tamaño de partícula excede 0.5 μm, la capacidad de dispersión de luz del pigmento se reducirá y la blancura de la tinta se verá afectada. Por esta razón, se requiere que las partículas de dióxido de titanio tengan un tamaño y una distribución uniformes adecuados para mostrar una buena blancura. La práctica ha demostrado que el dióxido de titanio de Rutile tiene una mejor potencia de ocultación que el dióxido de titanio anatasa, por lo que se usa más ampliamente en la producción de tinta.

2. Efecto sobre la potencia de ocultación de tinta

(1) El índice de refracción del cristal de dióxido de titanio en sí afectará directamente el poder oculto de la tinta. Durante el proceso de impresión de tinta de película compuesta Gravure, para obtener impresiones de colores brillantes y hermosos, la tinta blanca debe usarse como base, y luego se realiza la impresión en color. Esto requiere que el dióxido de titanio tenga un buen tinte y ocultación de poder, de lo contrario, el efecto será pobre. En general, el índice de refracción del dióxido de titanio es el mejor entre los pigmentos blancos. Al preparar tinta blanca, el dióxido de titanio con un alto índice de refracción debe usarse para mejorar la potencia oculta de la tinta blanca.

(2) La influencia del tamaño de partícula de dióxido de titanio, estructura de partículas y dispersión en el poder oculto de la tinta blanca. En general, en el rango mayor de 1/2 de la longitud de onda de la luz visible, cuanto más pequeño sea el tamaño de partícula, cuanto más suave sea la superficie de la partícula, mejor será la dispersión del dióxido de titanio en la carpeta de resina y más fuerte es su poder oculto. Dado que el dióxido de titanio tiene una estructura cristalina obvia, su índice de refracción es mayor que el del desarrollador. Cuanto mayor sea la diferencia en el índice de refracción entre los dos, más fuerte es el poder oculto del dióxido de titanio utilizado. La práctica ha demostrado que el dióxido de titanio de Rutile tiene una mejor potencia de ocultación que el dióxido de titanio anatasa, por lo que se usa más ampliamente en la fabricación de tinta.

3. Efecto sobre la fuerza de tinte de la tinta

El poder de tintado del dióxido de titanio depende de la capacidad del dióxido de titanio para dispersar la luz visible, y tiene un impacto directo en el poder de tinte de la tinta. Cuanto mayor sea el coeficiente de dispersión, más fuerte es el poder de tinte; Cuanto mayor sea el índice de refracción del dióxido de titanio, más fuerte es el poder de tinte. El dióxido de titanio tiene el índice de refracción más alto entre los pigmentos blancos, y el índice de refracción del dióxido de titanio de Rutile es más alto que el del dióxido de titanio anatasa. Por lo tanto, al elegir dióxido de titanio, debe elegir dióxido de titanio con una fuerte capacidad de dispersión y alto índice de refracción.

4. Impacto en el rendimiento de dispersión

Si la forma y el reflejo de la luz de las partículas de dióxido de titanio son uniformes afecta directamente el rendimiento de dispersión del dióxido de titanio. Si la superficie de las partículas de dióxido de titanio es suave y el reflejo es uniforme, la dispersión será buena y la tinta blanca preparada tendrá un mejor brillo y blancura; Por el contrario, si la superficie de la partícula es rugosa y la reflexión difusa aumentará, el brillo se reducirá considerablemente y la dispersión será pobre. , afecta directamente la blancura y el rendimiento de transferencia de tinta blanca. Por esta razón, el dióxido de titanio debe procesarse antes de que pueda usarse.

Además, existen los siguientes factores que afectan la tinta:

1. Buena resistencia a la luz y la clima: si la materia impresa se coloca al aire libre durante mucho tiempo, es necesario asegurarse de que el dióxido de titanio tenga buena luz y resistencia a la intemperie, de lo contrario, la tinta se volverá amarilla y en polvo.

2. Buena resistencia al calor: para la tinta de impresión de hierro para hornear, la temperatura de hornear durante el proceso de impresión alcanza aproximadamente 180 °, lo que lleva hasta 2 horas. Dichas condiciones de impresión requieren que el dióxido de titanio en la tinta tenga una excelente resistencia al calor, de lo contrario, la tinta blanca se volverá amarilla y perderá su brillo a altas temperaturas, e incluso la materia impresa será desechada.

3. Absorción de aceite: con la mejora de la velocidad de impresión y la tecnología, se necesitan tintas con menor viscosidad, y la absorción de aceite de dióxido de titanio se ha convertido en la clave. Intente reducir la cantidad de absorción de aceite mientras mantiene la densidad de color sin cambios, lo que ayudará a preparar la tinta con mayor viscosidad.