Каковы конкретные требования к диоксиду титана для чернил?

1. Влияние на белизную чернила

(1) Влияние примесей на диоксид титана на белую чернила. Чернила, сделанные из диоксида титана с хорошей белизной, долговечны, не становятся желтыми и могут сохранить цвет печатной материи ярким и ярким в различных средах. Вообще говоря, если следовые количества железа, хрома, кобальта, меди и других примесей смешиваются с диоксидом титана, приготовленные чернила будут производить цветовые чернила и уменьшить белизну. Это вызвано примесей ионов в диоксиде титана, особенно ионов металлов, которые искажают кристаллическую структуру диоксида титана и теряют его симметрию. Диоксид титана рутила более чувствителен к примесям. Например, когда содержание оксида железа в диоксиде титана рутила превышает 0,003%, он покажет цвет, а когда его содержание в диоксиде анатазы титана превышает 0,009%, он покажет цвет. Цветовая реакция. Поэтому очень важно выбрать тонкий, без примеси диоксид титана.

(2) Влияние формы, размера и распределения частиц диоксида титана на белизну. Высококачественные частицы диоксида титана имеют гладкую форму и без краев. Если используется диоксид титана с краями на поверхности частицы, отражение света будет значительно ослаблена, а белизна чернил будет уменьшена. Размер частиц диоксида титана должен контролироваться на уровне 0,2 ~ 0,4 мкм, что эквивалентно около 1/2 длины волны видимого света, чтобы получить высокую способность рассеяния и сделать его цвет белее. Когда размер частиц составляет менее 0,1 мкм, кристалл прозрачен. Если размер частиц превышает 0,5 мкм, способность пигмента рассеяния света будет уменьшена, а белизна чернил будет затронута. По этой причине частицы диоксида титана должны иметь соответствующий размер и равномерное распределение, чтобы показать хорошую белизну. Практика доказала, что диоксид титана рутила обладает лучшей силой, чем диоксид анатазы, поэтому он более широко используется в производстве чернил.

2. Влияние на силу скрытия чернил

(1) Индекс преломления самого кристалля диоксида титана будет напрямую повлиять на укрывающую мощность чернил. Во время процесса печать чернил в композитной пленке, чтобы получить ярко окрашенные и красивые отпечатки, в качестве основания необходимо использовать белые чернила, а затем выполняется цветная печать. Это требует, чтобы диоксид титана имел хорошую тонирую и скрывающую силу, в противном случае эффект будет плохим. Как правило, показатель преломления диоксида титана является лучшим среди белых пигментов. При приготовлении белых чернил диоксид титана с высоким показателем преломления следует использовать для повышения укрытия мощности белых чернил.

(2) Влияние размера частиц диоксида титана, структуры частиц и дисперсии на скрытую силу белых чернил. Как правило, в диапазоне, превышающем 1/2 длины волны видимого света, чем меньше размер частиц, тем больше поверхности частицы, тем лучше дисперсия диоксида титана в связующем смоле и тем сильнее ее скрытая сила. Поскольку сам диоксид титана имеет очевидную кристаллическую структуру, его показатель преломления больше, чем у разработчика. Чем больше разница в показателе преломления между ними, тем сильнее скрытая сила используемого диоксида титана. Практика доказала, что диоксид титана рутила обладает более высокой мощностью, чем диоксид анатазы, поэтому он более широко используется в производстве чернил.

3. Влияние на прочность на тонирование чернил

Тонирующая сила диоксида титана зависит от способности диоксида титана разбросать видимый свет, и он оказывает прямое влияние на тонирующую силу чернил. Чем больше коэффициент рассеяния, тем сильнее тонирующая сила; Чем выше показатель преломления диоксида титана, тем сильнее тонирующая сила. Диоксид титана имеет самый высокий показатель преломления среди белых пигментов, а показатель преломления диоксида титана рутила выше, чем у диоксида анатазы титана. Поэтому при выборе диоксида титана вы должны выбрать диоксид титана с сильной способностью рассеяния и высоким показателем преломления.

4. Влияние на дисперсионную производительность

Влияют ли форма и световое отражение частиц диоксида титана, непосредственно влияет на дисперсию диоксида титана. Если поверхность частиц диоксида титана гладкая, а отражение равномерно, дисперсия будет хорошей, а приготовленные белые чернила будут иметь лучшую блеск и белизную; Напротив, если поверхность частицы является шероховатой, а диффузное отражение увеличится, блеск будет значительно уменьшен, а дисперсия будет плохим. , непосредственно влияет на белизную и передачу белых чернил. По этой причине диоксид титана должен быть обработан, прежде чем его можно будет использовать.

Кроме того, существуют следующие факторы, которые влияют на чернила:

1. Хорошее сопротивление света и погодных условий: если печатная материя находится на открытом воздухе в течение длительного времени, необходимо обеспечить, чтобы диоксид титана обладает хорошим светом и погодным сопротивлением, в противном случае чернила станут желтыми и порошками.

2. Хорошая теплостойкость: для чернила для выпечки железных печати температура выпечки во время процесса печати достигает около 180 °, что занимает до 2 часов. Такие условия печати требуют, чтобы диоксид титана в чернилах обладал отличной термостойкостью, в противном случае белые чернила станут желтыми и потеряют блеск при высоких температурах, и даже печатная материя будет отменена.

3. Поглощение нефти: с улучшением скорости и технологии печати необходимы чернила с более низкой вязкостью, и поглощение нефти диоксида титана стало ключом. Постарайтесь уменьшить количество поглощения масла, сохраняя при этом плотность цвета неизменной, что поможет подготовить чернила с более высокой вязкостью.