Каковы особые требования к диоксиду титана для чернил?

1. Влияние на белизну чернил

(1) Влияние примесей диоксида титана на белизну чернил. Чернила из диоксида титана с хорошей белизной долговечны, не желтеют и могут сохранять цвет печатной продукции ярким и ярким в различных условиях. Вообще говоря, если к диоксиду титана смешать следовые количества железа, хрома, кобальта, меди и других примесей, приготовленные чернила будут давать цветовые оттенки и уменьшать белизну. Это вызвано наличием в диоксиде титана примесных ионов, особенно ионов металлов, которые искажают кристаллическую структуру диоксида титана и теряют его симметрию. Рутиловый диоксид титана более чувствителен к примесям. Например, если содержание оксида железа в рутиловом диоксиде титана превышает 0,003%, он будет иметь цвет, а когда его содержание в анатазном диоксиде титана превышает 0,009%, он будет иметь цвет. цветная реакция. Поэтому очень важно выбирать мелкозернистый диоксид титана, не содержащий примесей.

(2) Влияние формы, размера и распределения частиц диоксида титана на белизну. Частицы диоксида титана высокого качества имеют гладкую форму и не имеют краев. Если использовать диоксид титана с краями на поверхности частиц, отражение света будет значительно ослаблено и белизна чернил уменьшится. Размер частиц диоксида титана следует контролировать на уровне 0,2–0,4 мкм, что эквивалентно примерно 1/2 длины волны видимого света, чтобы получить высокую рассеивающую способность и сделать его цвет более белым. При размере частиц менее 0,1 мкм кристалл прозрачен. Если размер частиц превышает 0,5 мкм, светорассеивающая способность пигмента будет снижена, что повлияет на белизну чернил. По этой причине частицы диоксида титана должны иметь соответствующий размер и равномерное распределение, чтобы иметь хорошую белизну. Практика доказала, что рутиловый диоксид титана обладает лучшей укрывистостью, чем анатазный диоксид титана, поэтому его шире используют в производстве чернил.

2. Влияние на укрывистость чернил

(1) Показатель преломления самого кристалла диоксида титана напрямую влияет на укрывистость чернил. В процессе глубокой печати композитными пленочными красками, чтобы получить яркие и красивые отпечатки, в качестве основы необходимо использовать белые чернила, а затем выполнять цветную печать. Для этого необходимо, чтобы диоксид титана имел хорошую тонировку и укрывистость, иначе эффект будет плохим. Как правило, показатель преломления диоксида титана является лучшим среди белых пигментов. При приготовлении белых чернил следует использовать диоксид титана с высоким показателем преломления для повышения укрывистости белых чернил.

(2) Влияние размера частиц диоксида титана, структуры частиц и дисперсии на укрывистость белых чернил. Как правило, в диапазоне, превышающем 1/2 длины волны видимого света, чем меньше размер частиц, тем более гладкая поверхность частиц, тем лучше дисперсия диоксида титана в смоляном связующем и тем выше его укрывистость. Поскольку сам диоксид титана имеет выраженную кристаллическую структуру, его показатель преломления больше, чем у проявителя. Чем больше разница в показателях преломления между ними, тем сильнее укрывистость используемого диоксида титана. Практика доказала, что рутиловый диоксид титана обладает лучшей укрывистостью, чем анатазный диоксид титана, поэтому его более широко используют в производстве чернил.

3. Влияние на колеровочную способность чернил

Красящая способность диоксида титана зависит от способности диоксида титана рассеивать видимый свет и оказывает прямое влияние на колеровочную способность чернил. Чем больше коэффициент рассеяния, тем сильнее тонирующая способность; чем выше показатель преломления диоксида титана, тем сильнее тонирующая способность. Диоксид титана имеет самый высокий показатель преломления среди белых пигментов, причем показатель преломления рутильного диоксида титана выше, чем у анатазного диоксида титана. Поэтому при выборе диоксида титана необходимо выбирать диоксид титана с сильной рассеивающей способностью и высоким показателем преломления.

4. Влияние на характеристики дисперсии

Однородность формы и светоотражения частиц диоксида титана напрямую влияет на характеристики дисперсии диоксида титана. Если поверхность частиц диоксида титана гладкая и отражение однородное, дисперсия будет хорошей, а приготовленные белые чернила будут иметь лучший блеск и белизну; наоборот, если поверхность частиц шероховатая и диффузное отражение увеличится, блеск будет значительно уменьшен, а дисперсия будет плохой. , напрямую влияет на белизну и качество переноса белых чернил. По этой причине диоксид титана необходимо обработать, прежде чем его можно будет использовать.

Кроме того, на чернила влияют следующие факторы:

1. Хорошая устойчивость к свету и погодным условиям. Если печатный материал находится на открытом воздухе в течение длительного времени, необходимо убедиться, что диоксид титана обладает хорошей устойчивостью к свету и погодным условиям, иначе чернила пожелтеют и покроются порошком.

2. Хорошая термостойкость: для печатной краски для запекания температура запекания в процессе печати достигает около 180 °, что занимает до 2 часов. Такие условия печати требуют, чтобы диоксид титана в чернилах обладал превосходной термостойкостью, иначе белые чернила при высоких температурах пожелтеют и потеряют блеск, и даже печатная продукция будет списана.

3. Маслопоглощение. С улучшением скорости печати и технологий необходимы чернила с более низкой вязкостью, и маслопоглощение диоксида титана стало ключевым моментом. Постарайтесь уменьшить количество впитывания масла, сохраняя при этом плотность цвета неизменной, что поможет подготовить чернила с более высокой вязкостью.