الزامات خاص برای دی اکسید تیتانیوم برای جوهر چیست؟

1. تاثیر بر سفیدی جوهر

(1) تاثیر ناخالصی های موجود در دی اکسید تیتانیوم بر سفیدی جوهر. جوهر ساخته شده از دی اکسید تیتانیوم با سفیدی خوب بادوام بوده و زرد نمی شود و می تواند رنگ مواد چاپی را در محیط های مختلف روشن و زنده نگه دارد. به طور کلی، اگر مقادیر کمی آهن، کروم، کبالت، مس و سایر ناخالصی‌ها با دی اکسید تیتانیوم مخلوط شوند، جوهر آماده شده باعث ایجاد رنگ‌های رنگی و کاهش سفیدی می‌شود. این ناشی از یون های ناخالصی در دی اکسید تیتانیوم به خصوص یون های فلزی است که ساختار بلوری دی اکسید تیتانیوم را مخدوش کرده و تقارن آن را از دست می دهد. دی اکسید تیتانیوم روتیل به ناخالصی ها حساس تر است. به عنوان مثال، هنگامی که محتوای اکسید آهن در دی اکسید تیتانیوم روتیل بیشتر از 0.003٪ باشد، رنگ را نشان می دهد و زمانی که محتوای آن در دی اکسید تیتانیوم آناتاز بیشتر از 0.009٪ باشد، رنگ را نشان می دهد. واکنش رنگ بنابراین، انتخاب دی اکسید تیتانیوم ریز و بدون ناخالصی بسیار مهم است.

(2) تأثیر شکل، اندازه و توزیع ذرات دی اکسید تیتانیوم بر سفیدی. ذرات دی اکسید تیتانیوم با کیفیت بالا شکل صاف و بدون لبه دارند. در صورت استفاده از دی اکسید تیتانیوم با لبه های روی سطح ذرات، انعکاس نور به شدت ضعیف شده و از سفیدی جوهر کاسته می شود. اندازه ذرات دی اکسید تیتانیوم باید در 0.2-0.4μm کنترل شود که معادل حدود 1/2 طول موج نور مرئی است تا توانایی پراکندگی بالایی داشته باشد و رنگ آن سفیدتر به نظر برسد. وقتی اندازه ذرات کمتر از 0.1 میکرومتر باشد، کریستال شفاف است. اگر اندازه ذرات از 0.5 میکرومتر بیشتر شود، توانایی پراکندگی نور رنگدانه کاهش می یابد و سفیدی جوهر تحت تأثیر قرار می گیرد. به همین دلیل ذرات دی اکسید تیتانیوم باید اندازه مناسب و توزیع یکنواخت داشته باشند تا سفیدی خوبی از خود نشان دهند. تمرین ثابت کرده است که دی اکسید تیتانیوم روتیل قدرت پنهان کنندگی بهتری نسبت به دی اکسید تیتانیوم آناتاز دارد، بنابراین بیشتر در تولید جوهر استفاده می شود.

2. اثر بر قدرت پنهان جوهر

(1) ضریب شکست خود کریستال دی اکسید تیتانیوم به طور مستقیم بر قدرت پنهان جوهر تأثیر می گذارد. در طی فرآیند چاپ جوهر فیلم کامپوزیت گراور برای به دست آوردن چاپ های خوش رنگ و زیبا باید از جوهر سفید به عنوان پایه استفاده کرد و سپس چاپ رنگی انجام می شود. این امر مستلزم آن است که دی اکسید تیتانیوم قدرت رنگ دهی و پنهان کنندگی خوبی داشته باشد، در غیر این صورت اثر ضعیف خواهد بود. به طور کلی، ضریب شکست دی اکسید تیتانیوم در بین رنگدانه های سفید بهترین است. هنگام تهیه جوهر سفید، باید از دی اکسید تیتانیوم با ضریب شکست بالا برای افزایش قدرت پنهان جوهر سفید استفاده شود.

(2) تأثیر اندازه ذرات دی اکسید تیتانیوم، ساختار ذرات و پراکندگی بر قدرت پنهان جوهر سفید. به طور کلی، در محدوده بزرگتر از 1/2 طول موج نور مرئی، هرچه اندازه ذرات کوچکتر باشد، سطح ذرات صاف تر، پراکندگی دی اکسید تیتانیوم در بایندر رزین بهتر است و قدرت پنهان کردن آن قوی تر است. از آنجایی که دی اکسید تیتانیوم خود ساختار بلوری آشکاری دارد، ضریب شکست آن بزرگتر از ضریب شکست آن است. هر چه تفاوت ضریب شکست بین این دو بیشتر باشد، قدرت پنهان کردن دی اکسید تیتانیوم استفاده شده قوی تر است. تمرین ثابت کرده است که دی اکسید تیتانیوم روتیل قدرت پنهان کنندگی بهتری نسبت به دی اکسید تیتانیوم آناتاز دارد، بنابراین بیشتر در تولید جوهر استفاده می شود.

3. تأثیر بر قدرت رنگ آمیزی جوهر

قدرت رنگ آمیزی دی اکسید تیتانیوم به توانایی دی اکسید تیتانیوم در پراکندگی نور مرئی بستگی دارد و تأثیر مستقیمی بر قدرت رنگ آمیزی جوهر دارد. هرچه ضریب پراکندگی بیشتر باشد، قدرت رنگ آمیزی قوی تر است. هرچه ضریب شکست دی اکسید تیتانیوم بیشتر باشد، قدرت رنگ آمیزی قوی تر است. دی اکسید تیتانیوم بالاترین ضریب شکست را در بین رنگدانه های سفید دارد و ضریب شکست دی اکسید تیتانیوم روتیل بالاتر از دی اکسید تیتانیوم آناتاز است. بنابراین هنگام انتخاب دی اکسید تیتانیوم باید دی اکسید تیتانیوم با قابلیت پراکندگی قوی و ضریب شکست بالا را انتخاب کنید.

4. تاثیر بر عملکرد پراکندگی

اینکه شکل و انعکاس نور ذرات دی اکسید تیتانیوم یکنواخت هستند یا نه به طور مستقیم بر عملکرد پراکندگی دی اکسید تیتانیوم تأثیر می گذارد. اگر سطح ذرات دی اکسید تیتانیوم صاف و انعکاس یکنواخت باشد، پراکندگی خوب خواهد بود و جوهر سفید آماده شده براق و سفیدی بهتری خواهد داشت. برعکس، اگر سطح ذرات ناهموار باشد و بازتاب منتشر افزایش یابد، براقیت بسیار کاهش یافته و پراکندگی ضعیف خواهد بود. ، به طور مستقیم بر سفیدی و عملکرد انتقال جوهر سفید تأثیر می گذارد. به همین دلیل دی اکسید تیتانیوم قبل از استفاده باید فرآوری شود.

علاوه بر این، عوامل زیر بر جوهر تأثیر می گذارد:

1. مقاومت خوب در برابر نور و آب و هوا: اگر مواد چاپ شده برای مدت طولانی در فضای باز قرار می گیرد، باید اطمینان حاصل شود که دی اکسید تیتانیوم از مقاومت خوبی در برابر نور و آب و هوا برخوردار است، در غیر این صورت جوهر زرد و پودر می شود.

2. مقاومت حرارتی خوب: برای پخت جوهر چاپ آهن، دمای پخت در طول فرآیند چاپ به حدود 180 درجه می رسد که تا 2 ساعت طول می کشد. چنین شرایط چاپی مستلزم آن است که دی اکسید تیتانیوم موجود در جوهر دارای مقاومت حرارتی عالی باشد، در غیر این صورت جوهر سفید در دمای بالا زرد شده و درخشندگی خود را از دست می دهد و حتی مواد چاپ شده نیز از بین می رود.

3. جذب روغن: با بهبود سرعت و فناوری چاپ، جوهرهایی با ویسکوزیته کمتر مورد نیاز است و جذب روغن دی اکسید تیتانیوم کلید خورده است. سعی کنید مقدار جذب روغن را کاهش دهید و در عین حال تراکم رنگ را بدون تغییر نگه دارید که به آماده سازی جوهر با ویسکوزیته بالاتر کمک می کند.