1. インクの白色度への影響
(1) 二酸化チタン中の不純物がインクの白色度に及ぼす影響。白色度の高い二酸化チタンを使用したインクは耐久性が高く黄ばみにくく、さまざまな環境下でも印刷物の色を明るく鮮やかに保つことができます。一般に、二酸化チタンに鉄、クロム、コバルト、銅などの不純物が微量に混入すると、調製したインクに色かぶりが生じ、白色度が低下します。これは、二酸化チタン中の不純物イオン、特に金属イオンが二酸化チタンの結晶構造を歪め、対称性を失うことによって引き起こされます。ルチル型二酸化チタンは不純物に対してより敏感です。例えば、ルチル型二酸化チタンは酸化鉄の含有量が0.003%を超えると色が発色し、アナターゼ型二酸化チタンは酸化鉄の含有量が0.009%を超えると色が発色します。色の反応。したがって、微細で不純物のない二酸化チタンを選択することが非常に重要です。
(2) 二酸化チタン粒子の形状、サイズ、分布が白色度に及ぼす影響。高品質の二酸化チタン粒子は滑らかな形状で、エッジがありません。粒子表面にエッジのある二酸化チタンを使用すると、光の反射が著しく弱くなり、インクの白色度が低下します。高い散乱能を発揮し、色をより白く見せるためには、二酸化チタン粒子の大きさを可視光の波長の約1/2に相当する0.2～0.4μmに制御する必要があります。粒径が0.1μm未満の場合、結晶は透明になります。粒子径が０．５μｍを超えると、顔料の光散乱能が低下し、インクの白色度に影響を与える。このため、良好な白色度を発揮するには、二酸化チタン粒子が適切なサイズで均一に分布していることが求められます。ルチル型二酸化チタンはアナターゼ型二酸化チタンよりも隠ぺい力が優れていることが実践で証明されているため、インク製造ではルチル型二酸化チタンがより広く使用されています。
2. インキ隠蔽力への影響
(1) 二酸化チタン結晶自体の屈折率は、インクの隠蔽力に直接影響します。グラビア複合フィルムインキ印刷工程では、色鮮やかで美しい印刷物を得るために、白インキをベースにしてカラー印刷を行います。これには、二酸化チタンに良好な着色力と隠蔽力が必要であり、そうでないと効果が不十分になります。一般に、二酸化チタンの屈折率は白色顔料の中で最も優れています。白インクを調製する場合、白インクの隠ぺい力を高めるために、屈折率の高い二酸化チタンを使用する必要があります。
(2) 二酸化チタンの粒子サイズ、粒子構造および分散が白インクの隠蔽力に及ぼす影響。一般に、可視光の波長の1/2より長い領域では、粒子サイズが小さくなるほど粒子表面が滑らかになり、樹脂バインダー中での二酸化チタンの分散が良好になり、隠蔽力が強くなります。二酸化チタン自体は明らかな結晶構造を持っているため、その屈折率は現像液の屈折率よりも大きくなります。両者の屈折率の差が大きいほど、使用される二酸化チタンの隠蔽力は強くなります。ルチル型二酸化チタンはアナターゼ型二酸化チタンよりも隠ぺい力が優れていることが実践で証明されているため、インク製造ではルチル型二酸化チタンがより広く使用されています。
3. インキの着色力への影響
二酸化チタンの着色力は、可視光を散乱する二酸化チタンの能力に依存し、インクの着色力に直接影響します。散乱係数が大きいほど、着色力が強くなります。二酸化チタンの屈折率が高いほど、着色力が強くなります。二酸化チタンは白色顔料の中で最も屈折率が高く、ルチル型二酸化チタンの屈折率はアナターゼ型二酸化チタンよりも高い。したがって、二酸化チタンを選択する場合は、散乱能力が強く、屈折率が高い二酸化チタンを選択する必要があります。
4. 分散性能への影響
二酸化チタン粒子の形状や光反射が均一であるかどうかは、二酸化チタンの分散性能に直接影響します。二酸化チタン粒子の表面が滑らかで、反射が均一であれば、分散が良好になり、調製された白インクの光沢と白色度が向上します。逆に粒子表面が粗く乱反射が多くなると光沢が大幅に低下し、分散性も悪くなります。 、白インクの白色度と転写性能に直接影響します。このため、二酸化チタンは使用する前に処理する必要があります。
さらに、インクに影響を与える次の要因があります。
1.耐光性・耐候性が良い：印刷物を屋外に長期間放置する場合、二酸化チタンの耐光性・耐候性が良好であることが必要であり、そうでないとインキが黄変して粉化してしまいます。
2.優れた耐熱性：アイロンプリントインキの焼き付けの場合、印刷工程中の焼き付け温度は約180°に達し、焼き付けには最大2時間かかります。このような印刷条件では、インキ中の二酸化チタンの耐熱性が優れていないと、高温になると白インキが黄変して光沢がなくなり、印刷物も廃棄されてしまいます。
3. 吸油性：印刷速度や印刷技術の向上に伴い、より低粘度のインクが求められており、二酸化チタンの吸油性が鍵となっています。色の濃度を変えずに油の吸収量を減らすと、インクの粘度が高くなります。
