Mas 주로 코어 층 (안료), 커플 링 층 (커플 링 제 또는 계면 활성제), 분산층 (윤활제 또는 분산제) 및 블렌딩 층 (캐리어 수지)으로 구성됩니다. 플라스틱의 염료로 널리 사용됩니다. 필름 블로킹, 사출 성형, 뜨거운 프레스, 사출 성형 등과 같은 플라스틱 제품의 생산에 사용됩니다. 마스터 배치는 착색 효과가 뛰어나고 사용하기 쉽고 에너지를 절약하며 사용하면 먼지와 하수가 없으므로 사용자가 선호합니다.
마스터 배치의 개발 속도는 매우 빠릅니다. 또한 Masterbatch의 생산 프로세스는 간단하고 투자는 낮습니다. 현재 중국에는 수백 개의 마스터 배치 공장이 있으며 생산 규모와 기술 수준이 다양합니다. 작은 것의 연간 생산량은 수십 톤이며 큰 것들이 높습니다. 백만 톤의 제품 경쟁이 점점 더 치열 해지고 있으며 제조 회사의 이익은 하락 추세에 있으며 대부분의 마스터 배치 제품의 품질은 낮습니다. 불완전한 통계에 따르면, 매년 마스터 배치 생산에 20,000 ~ 30,000 톤의 이산화 티타늄이 사용됩니다. 사용 된 루틸은 3 등급으로 나뉩니다 : 높음, 중간 및 낮음. 고급 용기는 수입 금양을 사용하고 중간 등급은 국내 밤을 사용하며 저급은 국내 아나 타제를 사용합니다. 티타늄 흰색을 입력하십시오. 치열한 경쟁으로 인해 아나 타제 티타늄 이산화물 마스터 배치의 사용은 증가하는 경향이 있습니다.
Mas 주요 성분에는 안료, 수지, 분산제, 고유 안료, 형광 미백 제, 항산화 제, 항 -UV 제제, 강한 제제, 강화제, 브라이트 텐저 등이 포함됩니다. 이산화 티타늄 이산화 티타늄은 백색 색소로 사용되며 비 독성 특성을 갖습니다. 독성, 안정적인 화학적 특성, 높은 커버링 전력 및 우수한 분산의 장점이 있습니다.
몇 가지 마스터 배치 생산 프로세스가 있으며 일반적인 프로세스는 다음과 같습니다.
안료, 수지, 분산제, 부피 안료 및 기타 첨가제 용 고속 믹서
트윈 스크류 기계 압출 마스터 배치
Mas 따라서, 마스터 배치에서 이산화 티탄의 성능은 주로 마스터 배치의 적용 프로세스에 반영됩니다. . 주로 다음 측면에 반영됩니다.
1) 이산화 티타늄의 착색 능력 : 동일한 플라스틱 제품의 색에 사용되는 이산화 티타늄의 양을 결정합니다.
2) 이산화 티타늄의 백색도 : 이산화 티타늄 함량이 동일한 경구 (흰색) 플라스틱 제품의 외관을 결정합니다.
3) 이산화 티탄의 분산 : 마스터 배치의 생산 비용과 플라스틱 제품의 외관, 광택 및 기타 지표에 영향을 미칩니다.
4) 이산화 티탄의 가공 성능 : 마스터 배치의 생산 비용에 영향을 미칩니다.
