マスターバッチ プラスチック マスターバッチは、高濃度、高効率のカラー製剤です。つまり、顔料が異常な濃度でキャリア樹脂中に均一に分散され、特定の粒径の粒子を形成します。主にコア層（顔料）、カップリング層（カップリング剤または界面活性剤）、分散層（潤滑剤または分散剤）およびブレンド層（キャリア樹脂）で構成されます。プラスチックの染料として広く使用されています。フィルムブロー、射出成形、ホットプレス、射出成形などのプラスチック製品の製造に使用されます。マスターバッチは発色効果に優れ、使いやすく、省エネ、使用時の粉塵や汚水の出ないため、ユーザーに好評です。
マスターバッチの開発スピードは非常に速いです。また、マスターバッチの製造工程は簡単であり、投資額も低く抑えられます。現在、中国には数百のマスターバッチ工場があり、生産規模や技術レベルはさまざまです。小型のもので年間生産量は数十トン、大型のものは高い。 100万トンを超える製品の競争はますます激化し、製造会社の利益は減少傾向にあり、ほとんどのマスターバッチ製品の品質は低くなっています。不完全な統計によると、マスターバッチの製造には毎年 20,000 ～ 30,000 トンの二酸化チタンが使用されています。使用されるルチルは高・中・低の3つのグレードに分かれています。ハイグレードは輸入ルチル、ミドルグレードは国産ルチル、ローグレードは国産アナターゼを使用しております。チタンホワイトタイプ。熾烈な競争により、アナターゼ型二酸化チタンマスターバッチの使用は増加傾向にあります。
マスターバッチは、PVC、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ABS プラスチックの着色に使用できます。その主成分には、顔料、樹脂、分散剤、固有顔料、蛍光増白剤、酸化防止剤、紫外線防止剤、帯電防止剤、強化剤、光沢剤などが含まれます。二酸化チタンは白色顔料として使用され、非毒性の性質を持っています。毒性、安定した化学的性質、高い被覆力、良好な分散性などの利点があります。
マスターバッチの製造プロセスはいくつかありますが、代表的なものは次のとおりです。
顔料、樹脂、分散剤、体積顔料、その他の添加剤用の高速ミキサー
二軸押出機押出マスターバッチ
マスターバッチは工業用原料として使用され、通常、その性能はその後の製品用途 (フィルムブロー成形や射出成形など) に反映されます。したがって、マスターバッチ中の二酸化チタンの性能は、主にマスターバッチの塗布プロセスにも反映されます。 。主に次の側面に反映されます。
1) 二酸化チタンの着色能力: 同じプラスチック製品の色に使用される二酸化チタンの量を決定します。
2) 二酸化チタンの白色度: 同じ二酸化チタン含有量の明るい色 (白色) プラスチック製品の外観を決定します。
3) 二酸化チタンの分散: マスターバッチの製造コストとプラスチック製品の外観、光沢、その他の指標に影響を与えます。
4) 二酸化チタンの処理性能: マスターバッチの製造コストに影響します。
