|
| Количество: | |
|---|---|
DHR-966
Jintai
Разработанный специально для требования MasterBatch и резиновых применений , этот диоксид титана с высокой погодой устанавливает новый стандарт для долговечности в наружных полимерных продуктах. В качестве специализированного уровня рутила, обработанного алюминиевыми соединениями, он сочетает в себе исключительную ультрафиолетовую ультрафиолетовую стабильность с превосходной рассеиваемостью с содержанием рутиля ≥98,5% и тщательно разработанным размером частиц 0,35 мкм . Этот продукт проходит строгое тестирование в соответствии с стандартами ISO 18473-4 для пигментных характеристик в пластиковых применениях, обеспечивая долгосрочную задержку цвета и механическую целостность в резиновых изделиях, подвергшихся воздействию суровых условий окружающей среды. Его уникальная модификация поверхности повышает совместимость с матрицами EPDM, SBR и натурального каучука, что делает ее незаменимым для производителей, производящих наружные резиновые компоненты, требующие продолжительного срока службы.
Этот диоксид титана включает в себя проприетарную обработку поверхности, которая создает защитный барьер от ухудшения ультрафиолетового ультрафиолетового ультрафиолета, сдерживая до 5000 часов ускоренного тестирования выветривания (QUV) с изменением цвета менее 3%. Это приводит к исключительному сопротивлению, вызванному солнечным светом растрескиванием, защелкой и обесцвечиванием в резиновых изделиях на открытом воздухе, продление срока службы в 2-3 раза по сравнению со стандартными оценками анатазы. Его высокий показатель преломления обеспечивает эффективное поглощение излучения ультрафиолетового излучения и ультрафиолетового излучения, прежде чем он сможет повредить полимерные цепи.
Благодаря расширенной инженерии частиц, этот диоксид титана рутила достигает равномерной дисперсии в резиновых соединениях с минимальной агломерацией. Это приводит к последовательному развитию цвета и механическим свойствам в производственных партиях с дисперсионным рейтингом 9+ по шкале ISO 8686-1. Улучшенная дисперсия снижает требования к энергии обработки и сводит к минимуму износ на смешивании оборудования во время подготовки к соединению.
Поддержание структурной целостности при повышенных температурах, этот диоксид титана остается стабильным при температурах обработки резины до 180 ° C без тепловой разложения. Это свойство имеет решающее значение для обеспечения последовательной производительности в процессах литья и экструзии впрыскивания, предотвращения обесцвечивания и поддержания УФ-защитных свойств даже после воздействия высокотемпературных условий производства.
Этот устойчивый к погоде диоксид титана идеально подходит для формулирования резиновых уплотнений EPDM и прокладок, используемых в автомобильных, строительных и оконных системах. Он обеспечивает долгосрочное сопротивление озоновому растрескиванию и ухудшению ультрафиолетового излучения, обеспечивая надежную производительность в таких приложениях, как дверные уплотнения, оконные прокладки и автомобильная увечья, подвергаясь воздействию экстремальных колебаний температуры и солнечного света.
В боковых стенках шин и на открытых резиновых компонентах этот пигмент обеспечивает отличную пьесу, сохраняя при этом гибкость и сопротивление воздействия. Его УФ-стабилизирующие свойства предотвращают преждевременное старение и упрочнение резиновых соединений, продление срока службы шин, конвейерных лент и сельскохозяйственных резиновых изделий, используемых в наружной среде.
При включении в белые и цветные Masterbatches для полиэтилена и полипропилена, этот диоксид титана повышает сопротивление пластиковой продукции, включая садовую мебель, наружные вывески и строительные материалы. Это позволяет производителям MasterBatch создавать концентрированные цветовые изделия, которые поддерживают свои вибрации и защитные свойства даже в пленках и профилях тонких калибра, подвергающихся непрерывному солнечному свету.
Поглощая и рассеяв вредное ультрафиолетовое излучение, этот диоксид титана предотвращает фотохимическую деградацию резиновых полимеров, уменьшая разрывы цепи и сшивание, которые вызывают упрочнение и растрескивание. Ускоренные испытания старения подтверждают, что резиновые соединения, содержащие этот пигмент, сохраняют 85% их первоначальной эластичности после 3 лет воздействия на открытом воздухе, по сравнению с 50% со стандартными пигментами.
Типичные уровни нагрузки варьируются от 2-5% по весу в резиновых соединениях, в зависимости от необходимой погодной сопротивления и непрозрачности. Для экстремальных наружных применений, таких как автомобильные шины, рекомендуется 3-5% загрузки, в то время как 2-3% достаточно для менее требовательных применений, таких как закрытые/наружные переходные уплотнения.
Да, этот диоксид титана демонстрирует превосходную совместимость с антиоксидантами, пластификаторами и вулканизирующими агентами, обычно используемыми в резиновых составах. Это не мешает кинетике вулканизации, обеспечивая правильное отверждение и поддержание механических свойств конечного резинового продукта.
Разработанный специально для требования MasterBatch и резиновых применений , этот диоксид титана с высокой погодой устанавливает новый стандарт для долговечности в наружных полимерных продуктах. В качестве специализированного уровня рутила, обработанного алюминиевыми соединениями, он сочетает в себе исключительную ультрафиолетовую ультрафиолетовую стабильность с превосходной рассеиваемостью с содержанием рутиля ≥98,5% и тщательно разработанным размером частиц 0,35 мкм . Этот продукт проходит строгое тестирование в соответствии с стандартами ISO 18473-4 для пигментных характеристик в пластиковых применениях, обеспечивая долгосрочную задержку цвета и механическую целостность в резиновых изделиях, подвергшихся воздействию суровых условий окружающей среды. Его уникальная модификация поверхности повышает совместимость с матрицами EPDM, SBR и натурального каучука, что делает ее незаменимым для производителей, производящих наружные резиновые компоненты, требующие продолжительного срока службы.
Этот диоксид титана включает в себя проприетарную обработку поверхности, которая создает защитный барьер от ухудшения ультрафиолетового ультрафиолетового ультрафиолета, сдерживая до 5000 часов ускоренного тестирования выветривания (QUV) с изменением цвета менее 3%. Это приводит к исключительному сопротивлению, вызванному солнечным светом растрескиванием, защелкой и обесцвечиванием в резиновых изделиях на открытом воздухе, продление срока службы в 2-3 раза по сравнению со стандартными оценками анатазы. Его высокий показатель преломления обеспечивает эффективное поглощение излучения ультрафиолетового излучения и ультрафиолетового излучения, прежде чем он сможет повредить полимерные цепи.
Благодаря расширенной инженерии частиц, этот диоксид титана рутила достигает равномерной дисперсии в резиновых соединениях с минимальной агломерацией. Это приводит к последовательному развитию цвета и механическим свойствам в производственных партиях с дисперсионным рейтингом 9+ по шкале ISO 8686-1. Улучшенная дисперсия снижает требования к энергии обработки и сводит к минимуму износ на смешивании оборудования во время подготовки к соединению.
Поддержание структурной целостности при повышенных температурах, этот диоксид титана остается стабильным при температурах обработки резины до 180 ° C без тепловой разложения. Это свойство имеет решающее значение для обеспечения последовательной производительности в процессах литья и экструзии впрыскивания, предотвращения обесцвечивания и поддержания УФ-защитных свойств даже после воздействия высокотемпературных условий производства.
Этот устойчивый к погоде диоксид титана идеально подходит для формулирования резиновых уплотнений EPDM и прокладок, используемых в автомобильных, строительных и оконных системах. Он обеспечивает долгосрочное сопротивление озоновому растрескиванию и ухудшению ультрафиолетового излучения, обеспечивая надежную производительность в таких приложениях, как дверные уплотнения, оконные прокладки и автомобильная увечья, подвергаясь воздействию экстремальных колебаний температуры и солнечного света.
В боковых стенках шин и на открытых резиновых компонентах этот пигмент обеспечивает отличную пьесу, сохраняя при этом гибкость и сопротивление воздействия. Его УФ-стабилизирующие свойства предотвращают преждевременное старение и упрочнение резиновых соединений, продление срока службы шин, конвейерных лент и сельскохозяйственных резиновых изделий, используемых в наружной среде.
При включении в белые и цветные Masterbatches для полиэтилена и полипропилена, этот диоксид титана повышает сопротивление пластиковой продукции, включая садовую мебель, наружные вывески и строительные материалы. Это позволяет производителям MasterBatch создавать концентрированные цветовые изделия, которые поддерживают свои вибрации и защитные свойства даже в пленках и профилях тонких калибра, подвергающихся непрерывному солнечному свету.
Поглощая и рассеяв вредное ультрафиолетовое излучение, этот диоксид титана предотвращает фотохимическую деградацию резиновых полимеров, уменьшая разрывы цепи и сшивание, которые вызывают упрочнение и растрескивание. Ускоренные испытания старения подтверждают, что резиновые соединения, содержащие этот пигмент, сохраняют 85% их первоначальной эластичности после 3 лет воздействия на открытом воздухе, по сравнению с 50% со стандартными пигментами.
Типичные уровни нагрузки варьируются от 2-5% по весу в резиновых соединениях, в зависимости от необходимой погодной сопротивления и непрозрачности. Для экстремальных наружных применений, таких как автомобильные шины, рекомендуется 3-5% загрузки, в то время как 2-3% достаточно для менее требовательных применений, таких как закрытые/наружные переходные уплотнения.
Да, этот диоксид титана демонстрирует превосходную совместимость с антиоксидантами, пластификаторами и вулканизирующими агентами, обычно используемыми в резиновых составах. Это не мешает кинетике вулканизации, обеспечивая правильное отверждение и поддержание механических свойств конечного резинового продукта.
