이산화 티타늄은 중요한 흰색 안료로 아나 타제와 루틸로 나눌 수 있습니다. 납 흰색, 아연 흰색 및 아연 바륨 흰색과 같은 전통적인 흰색 안료와 비교하여, 이산화 티타늄 이산화 티타늄은 높은 굴절률, 강한 아hrromatic 전력, 큰 은신처 및 무해 함과 같은 많은 우수한 특성을 가지고 있으며 매우 좋은 흰색 안료로 알려져 있습니다. . 코팅, 플라스틱, 화학 섬유, 세라믹 및 기타 산업에 사용됩니다. 그 중 코팅량은 매우 크며 이산화 티타늄 총 양의 약 60%를 차지합니다. 그렇다면 이산화 티타늄이 코팅에 어떻게 사용됩니까?
1. 코팅에서 이산화 티타늄의 역할
페인트는 주로 필름 형성 물질, 안료, 용매 및 첨가제의 네 부분으로 구성됩니다. 페인트의 안료는 특정 숨어있는 힘을 가지고 있습니다. 페인트 칠하는 물체의 원래 색상을 덮을 수있을뿐만 아니라 코팅에 밝은 색상을 줄 수 있습니다. 밝게하고 아름답게 장식 효과를 달성합니다. 동시에, 안료는 경화제 및 염기 물질과 밀접하게 통합되어 코팅 필름의 기계적 강도 및 접착력을 향상시키고, 균열 또는 떨어지는 방지 및 코팅 필름의 두께를 향상시키고, 자외선 Ray 또는 수분의 침투를 방지 할 수 있으며, 코팅 품질을 향상시킬 수 있습니다. 필름의 노화 방지 및 내구성 특성은 코팅 필름의 서비스 수명과 보호되는 물체를 확장시킵니다.
안료 중에서 흰색 안료는 대량으로 사용됩니다. 코팅에서 흰색 안료에 대한 성능 요구 사항은 다음과 같습니다. ② 잘 연삭 및 습윤성; ③ 좋은 날씨 저항; 우수한 화학적 안정성; ⑤ 작은 입자 크기, 전력 및 제거 커버. 높은 색 강도, 좋은 불투명성 및 광택.
이산화 티타늄은 코팅에 일반적으로 사용되는 흰색 안료입니다. 출력은 무기 안료의 70% 이상을 차지하며 소비는 흰색 안료의 총 소비의 95.5%를 차지합니다. 현재 세계 티타늄 이산화 티타늄의 약 60%가 다양한 코팅, 특히 이산화 나무 티타늄을 만드는 데 사용되며, 대부분 코팅 산업에서 소비됩니다. 이산화 티타늄으로 만든 코팅은 밝은 색상, 높은 은신처, 강한 주석 전력, 저용량 및 많은 품종을 가지고 있습니다. 그들은 배지의 안정성을 보호하고, 페인트 필름의 기계적 강도와 접착력을 향상시키고, 균열을 예방하며, 자외선으로부터 보호합니다. 페인트 필름의 수명을 연장하는 수분 침투. 화려한 패턴 페인트에서 거의 모든 패턴의 색상 일치는 이산화 티타늄과 분리 할 수 없습니다.
다른 용도가 다른 유형의 코팅은 이산화 티타늄에 대한 요구 사항이 다릅니다. 예를 들어, 분말 코팅은 우수한 분산과 함께 이산화 나무 티타늄을 사용해야합니다. 아나 타제 티타늄 이산화물은 낮은 achromatic 동력과 강한 광화학 활성을 가지고 있습니다. 파우더 코팅에 사용될 때, 코팅 필름은 황변화되기 쉽다. 황산 방법에 의해 생성 된 이산화물은 적당한 가격, 우수한 분산 성, 우수한 은신처 및 아크 레이믹 전력의 장점을 가지고 있으며 실내 분말 코팅에 매우 적합합니다. 우수한 분산, 숨어 전력 및 아 크로마 성 전력 외에도 야외 분말 코팅 용 이산화 티타늄에는 우수한 날씨 저항이 필요합니다. 따라서, 실외 분말 코팅은 일반적으로 염소화 방법에 의해 생성 된 이산화 나무 티타늄을 사용한다.
2. 코팅에 대한 이산화 티탄의 주요 품질 변동의 영향 분석
1) 백색도
코팅의 흰색 안료로서, 이산화 티타늄의 백색도는 매우 중요하며 코팅에 필요한 주요 품질 지표 중 하나입니다. 이산화 티타늄의 가난한 백인은 코팅 필름의 외관에 직접적인 영향을 미칩니다. 이산화 티타늄이 산화 티타늄은 불순물, 특히 이산화 나무 티타늄에 매우 민감하기 때문에 IT의 이산화 티타늄의 백색도에 영향을 미치는 주요 요인은 IT의 유해한 불순물의 함량입니다.
따라서, 미량의 불순물조차도 이산화 티타늄의 백색도에 중대한 영향을 미칩니다. 염화물 공정에 의해 생성 된 이산화 티타늄의 백인은 종종 황산 공정에 의해 생성 된 것보다 낫다. 클로라이드 공정에 의해 이산화 티타늄을 생산하는 데 사용되는 원료 티타늄 테트라 클로라이드가 증류 및 정제되었으며 불순물 함량이 적은 반면, 황산 공정에 의해 사용되는 이산화 티타늄은 원료가 높은 불순물 함량을 포함하고, 불순물은 세척 및 표백과 같은 기술 기술을 통해서만 제거 될 수 있기 때문이다.
2) 전력을 덮고 있습니다
숨겨진 전력은 제곱 센티미터 당 코팅되는 물체의 표면적입니다. 같은 영역이 완전히 덮여있을 때, 사용 된 이산화 티탄의 숨겨진 전력이 클수록 코팅 필름이 얇아지고 코팅의 양이 적을수록 이산화 티타늄 티타늄이 필요합니다. 이산화 티타늄의 덮개 전력이 감소하고 동일한 커버링 효과를 달성하기 위해 이산화 티타늄 티타늄의 양이 필요하면 생산 비용이 증가하고 이산화 티타늄의 복용량이 코팅에 이산화 티타늄을 첨가하게됩니다. 고르게 분산시키기가 어렵고 집계가 발생하여 페인트의 덮개 효과에도 영향을 미칩니다.
3) 날씨 저항
코팅은 이산화 티타늄의 날씨 저항, 특히 야외 표면 코팅에 대한 높은 요구 사항을 가지고 있으며, 이산화 기상 저항이 높은 날씨 저항이 필요합니다. 날씨 저항성이 낮은 이산화 티타늄이 사용되면 코팅 필름은 페이딩, 변색, 분말, 균열, 껍질을 벗기고 기타 문제로 어려움을 겪습니다. 이산화날 양지 티타늄의 결정 구조는 이산화 아나제 티타늄의 결정 구조보다 가깝고, 광화학 활성은 낮다. 따라서, 그 기상 저항은 이산화 아나제 티타늄의 기상 저항보다 훨씬 높다. 따라서, 코팅에 사용되는 이산화 티타늄은 기본적으로 이산화질물입니다. 이산화 티타늄의 날씨 저항을 개선하는 주요 방법은 무기 표면 처리, 즉 하나 이상의 무기 산화물 또는 수화 된 산화물로 이산화 티타늄 입자의 표면을 코팅하는 것입니다.
4) 분산
이산화 티타늄은 표면적이 넓고 표면 에너지가 높은 초 미세 입자입니다. 입자 사이를 응집하기 쉽고 코팅에 안정적으로 분산되기가 어렵습니다. 이산화 티타늄의 불량한 분산은 코팅의 아크라 틱 전력, 숨기기 전력 및 표면 광택과 같은 광학적 특성에 직접적으로 영향을 미치며, 저장 안정성, 유동성, 레벨링, 코팅 내구성 및 코팅의 안티 혐의에도 영향을 미칩니다. 또한, 연삭 및 분산 작업의 에너지 소비가 높기 때문에 코팅의 생산 비용에 영향을 미칩니다. 코팅 제조 공정의 총 에너지 소비의 대부분을 차지하며 기기 및 장비의 손실이 크기 때문에 코팅의 생산 비용에 영향을 미칩니다.
