لا تقلل من شأن دور ثاني أكسيد التيتانيوم في الطلاء

ثاني أكسيد التيتانيوم هو صبغة بيضاء مهمة ، يمكن تقسيمها إلى أناتاز وروتيلي. بالمقارنة مع أصباغ بيضاء تقليدية مثل الرصاص الأبيض والأبيض والزنك والباريوم الأبيض ، فإن ثاني أكسيد التيتانيوم له العديد من الخصائص الممتازة مثل مؤشر الانكسار العالي ، والقوة العصيبة القوية ، وقوة الاختباء الكبيرة ، والضرر ، ويعرف بأنه صبغة بيضاء جيدة جدًا. . تستخدم في الطلاء والبلاستيك والألياف الكيميائية والسيراميك وغيرها من الصناعات. من بينها ، كمية الطلاء كبيرة جدًا ، حيث تمثل حوالي 60 ٪ من إجمالي كمية ثاني أكسيد التيتانيوم. فكيف يستخدم ثاني أكسيد التيتانيوم في الطلاء؟

1. دور ثاني أكسيد التيتانيوم في الطلاء

يتكون الطلاء بشكل أساسي من أربعة أجزاء: مواد تشكيل الأفلام ، أصباغ ، مذيبات ومضافات. الصباغ في الطلاء لديه قوة مختبئة معينة. لا يمكن أن يغطي اللون الأصلي للكائن الذي يتم رسمه فحسب ، بل يعطي الطلاء أيضًا لونًا ساطعًا. تحقيق تأثيرات زخرفية وتجميل. في الوقت نفسه ، تم دمج الصباغ بشكل وثيق مع عامل المعالجة والمواد الأساسية ، والتي يمكن أن تعزز القوة الميكانيكية والالتصاق لفيلم الطلاء ، وتمنع تكسير أو السقوط ، وتعزيز سمك فيلم الطلاء ، ويمنع تغلغل أشعة الأشعة فوق البنفسجية أو الرطوبة ، وتحسين جودة الطلاء. تمدد خصائص مكافحة الشيخوخة والمتانة للفيلم عمر خدمة فيلم الطلاء والأشياء المحمية.

بين الأصباغ ، يتم استخدام أصباغ بيضاء بكميات كبيرة. متطلبات الأداء للأصباغ البيضاء في الطلاء هي: ① البياض الجيد ؛ ② طحن جيد وقابلية التبلل ؛ ③ مقاومة الطقس الجيدة ؛ ④ الاستقرار الكيميائي الجيد ؛ ⑤ حجم الجسيمات الصغيرة ، تغطي الطاقة والإلغاء. قوة لون عالية ، عتامة جيدة واللمعان.

ثاني أكسيد التيتانيوم هو صبغة بيضاء شائعة الاستخدام في الطلاء. يمثل إنتاجها أكثر من 70 ٪ من الأصباغ غير العضوية ، ويمثل استهلاكها 95.5 ٪ من إجمالي استهلاك الأصباغ البيضاء. في الوقت الحاضر ، يتم استخدام حوالي 60 ٪ من ثاني أكسيد التيتانيوم في العالم لصنع الطلاءات المختلفة ، وخاصة ثاني أكسيد التيتانيوم الروتيلي ، والتي يستهلك معظمها صناعة الطلاء. الطلاء المصنوع من ثاني أكسيد التيتانيوم لها ألوان زاهية ، وقوة مخبأة عالية ، وقوة صلبة قوية ، وجرعة منخفضة ، والعديد من الأصناف. أنها تحمي استقرار الوسيط ، وتعزيز القوة الميكانيكية والالتصاق لفيلم الطلاء ، ويمنع الشقوق ، والحماية من الأشعة فوق البنفسجية. واختراق الرطوبة ، وتوسيع حياة فيلم الطلاء. إن مطابقة الألوان لكل نمط تقريبًا في دهانات الأنماط الملونة لا يمكن فصلها عن ثاني أكسيد التيتانيوم.

أنواع مختلفة من الطلاء مع استخدامات مختلفة لها متطلبات مختلفة لثاني أكسيد التيتانيوم. على سبيل المثال ، تتطلب طلاء المسحوق استخدام ثاني أكسيد التيتانيوم الروتيلي مع تشتت جيد. ثاني أكسيد أناتاز التيتانيوم لديه قوة متهمة منخفضة ونشاط كيميائي ضوئي قوي. عند استخدامها في الطلاء المسحوق ، يكون فيلم الطلاء عرضة للنزفر. ثاني أكسيد التيتانيوم الروتيلي الناتج عن طريقة حمض الكبريتيك له مزايا السعر المعتدل ، والتشتت الجيد ، وقوة الاختباء الجيدة والقوة الفاتحة ، وهي مناسبة للغاية لطلاءات المسحوق الداخلي. بالإضافة إلى التشتت الجيد ، وقوة الاختباء والقوة الفاتحة ، يتطلب ثاني أكسيد التيتانيوم لطلاء المسحوق في الهواء الطلق مقاومة للطقس الجيد. لذلك ، تستخدم طلاء المسحوق في الهواء الطلق بشكل عام ثاني أكسيد التيتانيوم الروتيلي الناتج عن طريقة الكلورة.

2. تحليل تأثير تقلبات الجودة الرئيسية لثاني أكسيد التيتانيوم على الطلاء

1） البياض

نظرًا لأن الصباغ الأبيض من الطلاء ، فإن بياض ثاني أكسيد التيتانيوم مهم للغاية وهو أحد مؤشرات الجودة الرئيسية المطلوبة للطلاء. سيؤثر ضعف بياض ثاني أكسيد التيتانيوم بشكل مباشر على ظهور فيلم الطلاء. العامل الرئيسي الذي يؤثر على بياض ثاني أكسيد التيتانيوم هو محتوى الشوائب الضارة فيه ، لأن ثاني أكسيد التيتانيوم حساس للغاية للشوائب ، وخاصة ثاني أكسيد التيتانيوم الروتيلي.

لذلك ، حتى كميات التتبع من الشوائب سيكون لها تأثير كبير على بياض ثاني أكسيد التيتانيوم. غالبًا ما يكون بياض ثاني أكسيد التيتانيوم الناتج عن عملية كلوريد أفضل من تلك التي تنتجها عملية حمض الكبريتيك. وذلك لأن رباعي كلوريد التيتانيوم المادي الذي يستخدم لإنتاج ثاني أكسيد التيتانيوم بواسطة عملية كلوريد تم تقطيره وتنقيته وله محتوى أقل من الشوائب ، في حين أن ثاني أكسيد التيتانيوم المستخدمة من قبل عملية حمض الكبريتيك ، تحتوي المواد الخام على محتوى شائكة عالي ، ولا يمكن إزالة الشفقة إلا من خلال التقنيات التكنولوجية مثل الغسيل والتلويح.

2） تغطي الطاقة

إخفاء الطاقة هي مساحة سطح الكائن المغلفة لكل سنتيمتر مربع. عندما تتم تغطية المنطقة نفسها بالكامل ، كلما زادت قوة إخفاء ثاني أكسيد التيتانيوم المستخدمة ، يمكن أن يكون أرق فيلم الطلاء ، وكلما كانت كمية الطلاء المطلوبة أصغر ، هناك حاجة إلى ثاني أكسيد التيتانيوم الأقل. إذا انخفضت قوة تغطية ثاني أكسيد التيتانيوم وكمية ثاني أكسيد التيتانيوم المطلوبة لتحقيق نفس تأثير التغطية ، فإن تكلفة الإنتاج ستزداد ، وستؤدي جرعة ثاني أكسيد التيتانيوم المتزايدة إلى إضافة ثاني أكسيد التيتانيوم في الطلاء. من الصعب تفريقه بالتساوي ويحدث التجميع ، مما سيؤثر أيضًا على تأثير تغطية الطلاء.

3） مقاومة الطقس

تتمتع الطلاء بمتطلبات عالية على مقاومة الطقس لثاني أكسيد التيتانيوم ، وخاصة الطلاءات السطحية في الهواء الطلق ، والتي تتطلب مقاومة عالية للطقس أو ثاني أكسيد التيتانيوم عالية المقاومة للطقس. إذا تم استخدام ثاني أكسيد التيتانيوم مع مقاومة الطقس المنخفض ، فسوف يعاني فيلم الطلاء من التلاشي ، وتغير اللون ، والمسحوق ، والتكسير ، والتقشير وغيرها من المشكلات. الهيكل البلوري لثاني أكسيد التيتانيوم الروتيل أقرب من ثاني أكسيد أناتاز التيتانيوم ، ونشاطه الكيميائي الضوئي أقل. لذلك ، فإن مقاومة الطقس أعلى بكثير من مقاومة ثاني أكسيد أناتاز. لذلك ، ثاني أكسيد التيتانيوم المستخدم في الطلاء هو أساسا ثاني أكسيد التيتانيوم الروتيلي. الطريقة الرئيسية لتحسين مقاومة الطقس لثاني أكسيد التيتانيوم هي إجراء المعالجة السطحية غير العضوية ، أي طلاء سطح جزيئات ثاني أكسيد التيتانيوم مع طبقة أو أكثر من أكاسيد غير عضوية أو أكاسيد مائية.

4） التشتت

ثاني أكسيد التيتانيوم هو جسيم فائق مع مساحة سطح محددة كبيرة وطاقة سطحية عالية. من السهل تجميعها بين الجزيئات ويصعب تشتتها بشكل ثابت في الطلاء. سيؤثر تشتت ثاني أكسيد التيتانيوم بشكل مباشر بشكل مباشر على خصائصه البصرية مثل الطاقة الفاتحة ، وقوة الاختباء واللمعان السطحي في الطلاء ، وسيؤثر أيضًا على استقرار التخزين ، والسيولة ، والتسوية ، ومتانة الطلاء ، ومضادة التآكل في الطلاء. بالإضافة إلى ذلك ، سيؤثر ذلك أيضًا على تكلفة إنتاج الطلاء ، لأن استهلاك الطاقة لعمليات الطحن والتشتت مرتفع ، وهو ما يمثل غالبية إجمالي استهلاك الطاقة لعملية تصنيع الطلاء ، وفقدان الأدوات والمعدات كبيرة.