Titanyum dioksitin kaplamalardaki rolünü hafife almayın

Titanyum dioksit, anataz ve rutile bölünebilen önemli bir beyaz pigmenttir. Kurşun beyaz, çinko beyaz ve çinko baryum beyaz gibi geleneksel beyaz pigmentlerle karşılaştırıldığında, titanyum dioksit, yüksek kırılma indisi, güçlü akromatik güç, büyük saklanma gücü ve zararsızlık gibi birçok mükemmel özelliğe sahiptir ve çok iyi bir beyaz pigment olarak bilinir. . Kaplamalar, plastikler, kimyasal lifler, seramikler ve diğer endüstrilerde kullanılır. Bunlar arasında, kaplama miktarı çok büyüktür, toplam titanyum dioksit miktarının yaklaşık% 60'ını oluşturur. Peki titanyum dioksit kaplamalarda nasıl kullanılır?

1. Titanyum dioksitin kaplamalardaki rolü

Boya esas olarak dört bölümden oluşur: film oluşturan maddeler, pigmentler, çözücüler ve katkı maddeleri. Boyadaki pigmentin belirli bir saklanma gücü vardır. Sadece boyanan nesnenin orijinal rengini kaplayamaz, aynı zamanda kaplamaya parlak bir renk verir. Parlatıcı ve güzelleştirici dekoratif etkiler elde edin. Aynı zamanda, pigment, kaplama filminin mekanik mukavemetini ve yapışmasını arttırabilen, çatlamayı veya düşmeyi önleyebilen ve kaplama filminin kalınlığını artırabilen, ultraviyole ışınlarının veya nemin penetrasyonunu önleyebilen ve kaplama kalitesini iyileştirebilen, kürleme maddesi ve temel malzeme ile yakından entegre edilir. Filmin yaşlanma karşıtı ve dayanıklılık özellikleri, kaplama filminin hizmet ömrünü ve korunan nesneleri genişletir.

Pigmentler arasında beyaz pigmentler büyük miktarlarda kullanılır. Kaplamalardaki beyaz pigmentler için performans gereksinimleri şunlardır: ① İyi beyazlık; ② İyi öğütme ve ıslanabilirlik; ③ İyi hava direnci; ④ İyi kimyasal stabilite; ⑤ Güç ve eleme kapsayan küçük parçacık boyutu. Yüksek renk mukavemeti, iyi opaklık ve parlaklık.

Titanyum dioksit, kaplamalarda yaygın olarak kullanılan beyaz bir pigmenttir. Çıktısı inorganik pigmentlerin% 70'inden fazlasını oluşturmaktadır ve tüketimi toplam beyaz pigment tüketiminin% 95,5'ini oluşturmaktadır. Şu anda, dünyadaki titanyum dioksitin yaklaşık% 60'ı, çoğu kaplama endüstrisi tarafından tüketilen çeşitli kaplamalar, özellikle rutil titanyum dioksit yapmak için kullanılmaktadır. Titanyum dioksitten yapılmış kaplamalar parlak renkler, yüksek saklanma gücü, güçlü renklendirme gücü, düşük dozaj ve birçok çeşit vardır. Ortamın stabilitesini korurlar, boya filminin mekanik mukavemetini ve yapışmasını arttırırlar, çatlakları önler ve ultraviyole ışınlarına karşı korurlar. ve boya filminin ömrünü uzatan nem penetrasyonu. Renkli desen boyalarındaki hemen hemen her desenin renk eşleşmesi, titanyum dioksitten ayrılamaz.

Farklı kullanımlara sahip farklı kaplama türlerinin titanyum dioksit için farklı gereksinimleri vardır. Örneğin, toz kaplamalar iyi bir dispersiyon ile rutil titanyum dioksit kullanılmasını gerektirir. Anataz titanyum dioksit düşük akromatik güce ve güçlü fotokimyasal aktiviteye sahiptir. Toz kaplamalarda kullanıldığında, kaplama filmi sararmaya eğilimlidir. Sülfürik asit yöntemi ile üretilen rutil titanyum dioksit, orta fiyat, iyi dağılabilirlik, iyi gizleme gücü ve akromatik güç avantajlarına sahiptir ve iç mekan toz kaplamaları için çok uygundur. İyi dispersiyon, güç ve akromatik gücün yanı sıra, dış toz kaplamalar için titanyum dioksit de iyi hava direnci gerektirir. Bu nedenle, dış mekan toz kaplamaları genellikle klorlama yöntemi ile üretilen rutil titanyum dioksit kullanır.

2. Titanyum dioksitin büyük kalite dalgalanmalarının kaplamalar üzerindeki etkisinin analizi

1） Beyazlık

Beyaz kaplama pigmenti olarak, titanyum dioksitin beyazlığı çok önemlidir ve kaplamalar için gerekli olan temel kalite göstergelerinden biridir. Titanyum dioksitin zayıf beyazlığı, kaplama filminin görünümünü doğrudan etkileyecektir. Titanyum dioksitin beyazlığını etkileyen ana faktör, içindeki zararlı safsızlıkların içeriğidir, çünkü titanyum dioksit safsızlıklara, özellikle rutil titanyum dioksitlere çok duyarlıdır.

Bu nedenle, eser miktarda safsızlık bile titanyum dioksitin beyazlığı üzerinde önemli bir etkiye sahip olacaktır. Klorür işlemi tarafından üretilen titanyum dioksitin beyazlığı genellikle sülfürik asit işlemi tarafından üretilenden daha iyidir. Bunun nedeni, klorür işlemi tarafından titanyum dioksit üretmek için kullanılan hammadde titanyum tetraklorür, damıtılmış ve saflaştırılmış ve daha az safsızlık içeriğine sahiptir, ancak sülfürik asit işlemi tarafından kullanılan titanyum dioksit, hammaddeler yüksek safsızlık içeriği içerir ve safsızlıklar sadece yıkama ve ağarma gibi teknolojik teknikler yoluyla çıkarılabilir.

2） Gücü kaplama

Gizleme gücü, santimetre kare başına kaplanmış nesnenin yüzey alanıdır. Aynı alan tamamen kaplandığında, kullanılan titanyum dioksitin gizleme gücü ne kadar büyük olursa, kaplama filmi daha ince olur ve gerekli kaplama miktarı ne kadar küçük olursa, o kadar az titanyum dioksit gerekir. Titanyum dioksitin kaplama gücü azalır ve aynı örtme etkisini elde etmek için titanyum dioksit miktarı artarsa, üretim maliyeti artacak ve artan titanyum dioksit dozu kaplamada titanyum dioksit eklenmesine yol açacaktır. Boyanın kaplama etkisini de etkileyecek olan eşit olarak dağılması zordur ve toplama meydana gelir.

3） Hava Direnci

Kaplamalar, titanyum dioksitin hava direnci, özellikle yüksek hava direnci veya ultra yüksek hava direnci titanyum dioksit gerektiren dış yüzey kaplamaları üzerinde yüksek gereksinimlere sahiptir. Düşük hava direncine sahip titanyum dioksit kullanılırsa, kaplama filmi solma, renk değişikliği, toz haline getirme, çatlama, soyma ve diğer problemlerden muzdarip olacaktır. Rutil titanyum dioksitin kristal yapısı anataz titanyum dioksitten daha yakındır ve fotokimyasal aktivitesi daha düşüktür. Bu nedenle, hava direnci anataz titanyum dioksitten çok daha yüksektir. Bu nedenle, kaplamalarda kullanılan titanyum dioksit temel olarak rutil titanyum dioksittir. Titanyum dioksitin hava direncini iyileştirmenin ana yöntemi, inorganik yüzey tedavisi yapmaktır, yani titanyum dioksit parçacıklarının yüzeyini bir veya daha fazla tabaka ile kaplamaktır.

4） Dispersiyon

Titanyum dioksit, geniş bir spesifik yüzey alanına ve yüksek yüzey enerjisine sahip ultra ince bir parçacıktır. Parçacıklar arasında toplanması kolaydır ve kaplamada stabil bir şekilde dağılması zordur. Titanyum dioksitin zayıf dağılımı, akromatik güç, kaplamadaki güç ve yüzey parlaklığı gibi optik özelliklerini doğrudan etkileyecek ve ayrıca kaplamanın depolama stabilitesini, akışkanlık, seviyelendirme, kaplama dayanıklılığı ve korozyonunu etkileyecektir. Buna ek olarak, kaplamaların üretim maliyetini de etkileyecektir, çünkü taşlama ve dağıtım operasyonlarının enerji tüketimi yüksektir, kaplama üretim sürecinin toplam enerji tüketiminin çoğunu oluşturur ve enstrüman ve ekipman kaybı büyüktür.