Kaplamalarda Titanyum Dioksitin Rolünü Hafife Almayın

Titanyum dioksit, anataz ve rutile bölünebilen önemli bir beyaz pigmenttir. Kurşun beyazı, çinko beyazı ve çinko baryum beyazı gibi geleneksel beyaz pigmentlerle karşılaştırıldığında titanyum dioksit, yüksek kırılma indeksi, güçlü akromatik güç, büyük gizleme gücü ve zararsızlık gibi birçok mükemmel özelliğe sahiptir ve çok iyi bir beyaz pigment olarak bilinir. . Kaplamalarda, plastiklerde, kimyasal elyaflarda, seramiklerde ve diğer endüstrilerde kullanılır. Bunların arasında kaplama miktarı çok büyüktür ve toplam titanyum dioksit miktarının yaklaşık %60'ını oluşturur. Peki titanyum dioksit kaplamalarda nasıl kullanılıyor?

1. Kaplamalarda titanyum dioksitin rolü

Boya esas olarak dört bölümden oluşur: film oluşturucu maddeler, pigmentler, solventler ve katkı maddeleri. Boyanın içindeki pigmentin belli bir gizleme gücü vardır. Sadece boyanan nesnenin orijinal rengini kaplamakla kalmaz, aynı zamanda kaplamaya parlak bir renk de verir. Aydınlatıcı ve güzelleştirici dekoratif efektler elde edin. Aynı zamanda pigment, kaplama filminin mekanik mukavemetini ve yapışmasını artırabilen, çatlamayı veya düşmeyi önleyebilen ve kaplama filminin kalınlığını artırabilen, ultraviyole ışınlarının veya nemin nüfuz etmesini önleyebilen ve kaplama kalitesini artırabilen kürleme maddesi ve temel malzeme ile yakından entegre edilmiştir. Filmin yaşlanma karşıtı ve dayanıklılık özellikleri, kaplama filminin ve korunan nesnelerin kullanım ömrünü uzatır.

Pigmentler arasında beyaz pigmentler büyük miktarlarda kullanılmaktadır. Kaplamalardaki beyaz pigmentler için performans gereksinimleri şunlardır: ① iyi beyazlık; ② iyi öğütme ve ıslanabilirlik; ③ iyi hava koşullarına dayanıklılık; ④ iyi kimyasal stabilite; ⑤ küçük parçacık boyutu, gücü ve elemeyi kapsar. Yüksek renk gücü, iyi opaklık ve parlaklık.

Titanyum dioksit kaplamalarda yaygın olarak kullanılan beyaz bir pigmenttir. Üretimi inorganik pigmentlerin %70'inden fazlasını oluşturur ve tüketimi, toplam beyaz pigment tüketiminin %95,5'ini oluşturur. Şu anda dünyadaki titanyum dioksitin yaklaşık %60'ı, çoğu kaplama endüstrisi tarafından tüketilen başta rutil titanyum dioksit olmak üzere çeşitli kaplamaların yapımında kullanılmaktadır. Titanyum dioksitten yapılan kaplamalar parlak renklere, yüksek gizleme gücüne, güçlü renklendirme gücüne, düşük dozaja ve birçok çeşide sahiptir. Ortamın stabilitesini korur, boya filminin mekanik mukavemetini ve yapışmasını arttırır, çatlakları önler ve ultraviyole ışınlara karşı koruma sağlar. ve nem nüfuzu, boya filminin ömrünü uzatır. Renkli desen boyalarında hemen hemen her desenin renk uyumu titanyum dioksitten ayrılamaz.

Farklı kullanımlara sahip farklı kaplama türlerinin titanyum dioksit için farklı gereksinimleri vardır. Örneğin toz kaplamalar, iyi dağılıma sahip rutil titanyum dioksitin kullanılmasını gerektirir. Anataz titanyum dioksit düşük akromatik güce ve güçlü fotokimyasal aktiviteye sahiptir. Toz boyalarda kullanıldığında kaplama filmi sararmaya eğilimlidir. Sülfürik asit yöntemiyle üretilen rutil titanyum dioksit, makul fiyat, iyi dağılabilirlik, iyi gizleme gücü ve akromatik güç gibi avantajlara sahiptir ve iç mekan toz boyaları için çok uygundur. İyi dağılım, gizleme gücü ve akromatik güce ek olarak, dış mekan toz kaplamaları için titanyum dioksit aynı zamanda iyi hava koşullarına dayanıklılık gerektirir. Bu nedenle dış mekan toz kaplamalarında genellikle klorlama yöntemiyle üretilen rutil titanyum dioksit kullanılır.

2. Titanyum dioksitin büyük kalite dalgalanmalarının kaplamalar üzerindeki etkisinin analizi

1）Beyazlık

Kaplamaların beyaz pigmenti olan titanyum dioksitin beyazlığı çok önemlidir ve kaplamalar için gerekli olan temel kalite göstergelerinden biridir. Titanyum dioksitin zayıf beyazlığı, kaplama filminin görünümünü doğrudan etkileyecektir. Titanyum dioksitin beyazlığını etkileyen ana faktör, içindeki zararlı yabancı maddelerin içeriğidir, çünkü titanyum dioksit, özellikle rutil titanyum dioksit olmak üzere yabancı maddelere karşı çok hassastır.

Bu nedenle eser miktardaki yabancı maddelerin bile titanyum dioksitin beyazlığı üzerinde önemli bir etkisi olacaktır. Klorür işlemiyle üretilen titanyum dioksitin beyazlığı genellikle sülfürik asit işlemiyle üretilenden daha iyidir. Bunun nedeni, klorür işlemiyle titanyum dioksit üretmek için kullanılan ham madde titanyum tetraklorürün damıtılıp saflaştırılması ve daha az safsızlık içeriğine sahip olmasıdır; sülfürik asit işleminde kullanılan titanyum dioksit ise yüksek safsızlık içeriği içerir ve safsızlıklar ancak yıkama ve ağartma gibi teknolojik tekniklerle giderilebilir.

2）Kaplama gücü

Gizleme gücü, kaplanacak nesnenin santimetre kare başına düşen yüzey alanıdır. Aynı alan tamamen kaplandığında, kullanılan titanyum dioksitin gizleme gücü ne kadar büyük olursa, kaplama filmi o kadar ince olabilir ve gereken kaplama miktarı ne kadar az olursa, o kadar az titanyum dioksite ihtiyaç duyulur. Titanyum dioksitin kaplama gücü azalırsa ve aynı kaplama etkisini elde etmek için gereken titanyum dioksit miktarı artarsa, üretim maliyeti artacak ve artan titanyum dioksit dozajı, kaplamaya titanyum dioksit eklenmesine yol açacaktır. Eşit şekilde dağılması zordur ve topaklanmalar meydana gelir, bu da boyanın örtücü etkisini etkiler.

3）Hava koşullarına dayanıklılık

Kaplamalar, titanyum dioksitin hava koşullarına dayanıklılığı konusunda yüksek gereksinimlere sahiptir, özellikle de yüksek hava koşullarına dayanıklılık veya ultra yüksek hava koşullarına dayanıklılık titanyum dioksit gerektiren dış mekan yüzey kaplamaları. Hava koşullarına karşı direnci düşük olan titanyum dioksit kullanılırsa, kaplama filmi solma, renk bozulması, tozlaşma, çatlama, soyulma ve diğer problemlere maruz kalacaktır. Rutil titanyum dioksitin kristal yapısı anataz titanyum dioksitin kristal yapısına daha yakındır ve fotokimyasal aktivitesi daha düşüktür. Bu nedenle hava koşullarına dayanıklılığı anataz titanyum dioksitinkinden çok daha yüksektir. Bu nedenle kaplamalarda kullanılan titanyum dioksit temel olarak rutil titanyum dioksittir. Titanyum dioksitin hava koşullarına dayanıklılığını arttırmanın ana yöntemi, inorganik yüzey işleminin gerçekleştirilmesi, yani titanyum dioksit parçacıklarının yüzeyinin bir veya daha fazla inorganik oksit veya hidratlı oksit katmanıyla kaplanmasıdır.

4）Dağılma

Titanyum dioksit, geniş spesifik yüzey alanına ve yüksek yüzey enerjisine sahip ultra ince bir parçacıktır. Parçacıklar arasında toplanması kolaydır ve kaplamada stabil bir şekilde dağılması zordur. Titanyum dioksitin zayıf dağılımı, kaplamadaki akromatik güç, gizleme gücü ve yüzey parlaklığı gibi optik özelliklerini doğrudan etkileyecektir ve aynı zamanda kaplamanın depolama stabilitesini, akışkanlığını, tesviyesini, kaplama dayanıklılığını ve korozyon önleyici özelliğini de etkileyecektir. Buna ek olarak, kaplamaların üretim maliyetini de etkileyecektir, çünkü öğütme ve dağıtma işlemlerinin enerji tüketimi yüksektir, kaplama üretim sürecinin toplam enerji tüketiminin çoğunluğunu oluşturur ve alet ve ekipman kaybı büyüktür.