二酸化チタンは重要な白色色素であり、アナターゼとルチルに分けることができます。鉛白、亜鉛白、亜鉛バリウムホワイトなどの伝統的な白色色素と比較して、二酸化チタンは、高屈折率、強いアクラーマティックパワー、大きな隠れ家、無害などの多くの優れた特性を持ち、非常に優れた白色色素として知られています。 。コーティング、プラスチック、化学繊維、セラミック、その他の産業で使用されています。その中で、コーティングの量は非常に大きく、二酸化チタンの総量の約60％を占めています。では、コーティングで二酸化チタンはどのように使用されていますか？
1。コーティングにおける二酸化チタンの役割
塗料は、主にフィルム形成物質、顔料、溶媒、添加物の4つの部分で構成されています。塗料の顔料には、特定の隠し能力があります。塗装中のオブジェクトの元の色を覆うだけでなく、コーティングに明るい色を与えることもできます。明るく、美化する装飾効果を実現します。同時に、顔料は硬化剤と基材と密接に統合されており、コーティングフィルムの機械的強度と接着を高め、割れたり落ちたりしないようにし、コーティングフィルムの厚さを強化し、紫外線または水分の浸透を防ぎ、コーティングの品質を改善できます。フィルムのアンチエイジングと耐久性の特性は、コーティングフィルムのサービス寿命と保護されているオブジェクトを拡張します。
顔料の中で、白色顔料は大量に使用されます。コーティング中の白色顔料の性能要件は次のとおりです。 ②粉砕と濡れ性が良好です。 ③気象抵抗が良好です。 ④化学的安定性が良好です。 corverパワーと排除を覆う小さな粒子サイズ。高い色の強さ、良い不透明度と光沢。
二酸化チタンは、コーティングで一般的に使用される白い色素です。その出力は、無機顔料の70％以上を占め、その消費量は白色顔料の総消費量の95.5％を占めています。現在、世界の二酸化チタンの約60％は、さまざまなコーティング、特に二酸化ルチルチタンを作るために使用されており、そのほとんどはコーティング業界で消費されています。二酸化チタンで作られたコーティングには、明るい色、高い隠しパワー、強い色合いの力、低用量、および多くの品種があります。それらは、媒体の安定性を保護し、塗装膜の機械的強度と接着を高め、亀裂を防ぎ、紫外線から保護します。そして水分の浸透、ペイントフィルムの寿命を延ばします。カラフルなパターン塗料のほぼすべてのパターンの色のマッチングは、二酸化チタンと切り離せません。
さまざまな用途を持つさまざまな種類のコーティングには、二酸化チタンには異なる要件があります。たとえば、パウダーコーティングには、良好な分散型で二酸化ルチルチタンを使用する必要があります。アナターゼ二酸化チタンは、非常に発現力と強い光化学活性を持っています。パウダーコーティングで使用すると、コーティングフィルムは黄色くなる傾向があります。硫酸法によって生成される二酸化チタンは、中程度の価格、良好な分散性、優れた隠蔽力、包括的パワーの利点があり、屋内パウダーコーティングに非常に適しています。良好な分散、隠しパワー、アクラマティックパワーに加えて、屋外パウダーコーティング用の二酸化チタンも気象抵抗を必要とします。したがって、屋外の粉末コーティングは一般に、塩素化法によって生成される二酸化ルチルチタンを使用します。
2。コーティングに対する二酸化チタンの主要な品質変動の影響の分析
1）白さ
コーティングの白い色素として、二酸化チタンの白さは非常に重要であり、コーティングに必要な重要な品質指標の1つです。二酸化チタンの白さが劣ると、コーティングフィルムの外観に直接影響します。二酸化チタンの白さに影響を与える主な要因は、その中の有害な不純物の含有量です。なぜなら、二酸化チタンは不純物、特に二酸化ルチルチタンに非常に敏感だからです。
したがって、微量の不純物でさえ、二酸化チタンの白さに大きな影響を与えます。塩化物プロセスによって生成される二酸化チタンの白さは、多くの場合、硫酸プロセスによって生成されるものよりも優れています。これは、塩化物プロセスによって二酸化チタンを生産するために使用される四塩化材料材料が蒸留および精製され、不純物含有量が少ない一方、硫酸プロセスで使用される二酸化チタンは、原材料が高い不純物含有量を含むため、洗浄や漂白などの技術技術を通じてのみ除去できます。
2）パワーをカバーします
隠す電力は、平方センチメートルあたりコーティングされているオブジェクトの表面積です。同じ領域が完全に覆われている場合、使用する二酸化チタンの隠す力が大きくなるほど、コーティングフィルムが薄くなり、必要なコーティングの量が小さくなるほど、二酸化チタンが少なくなります。二酸化チタンのカバーパワーが減少し、二酸化チタンの量が同じカバー効果を達成するために増加する必要がある場合、生産コストが増加し、二酸化チタンの投与量が増加すると、コーティング中の二酸化チタンの添加につながります。均等に分散することは困難であり、凝集が発生し、塗料のカバー効果にも影響します。
3）気象抵抗
コーティングには、二酸化チタンの気象抵抗、特に屋外の表面コーティングには高い要件があり、高気候抵抗または超高気象抵抗チタンチタンが必要です。低気候抵抗を伴う二酸化チタンが使用される場合、コーティングフィルムは退色、変色、粉末、割れ、剥離、その他の問題に苦しむでしょう。二酸化ルチルチタンの結晶構造は、二酸化アナターゼチタンの構造よりも近く、その光化学活性は低くなっています。したがって、その気象抵抗は、二酸化アナターゼチタンの抵抗よりもはるかに高くなっています。したがって、コーティングで使用される二酸化チタンは基本的に二酸化ルチルチタンです。二酸化チタンの気象抵抗を改善する主な方法は、無機表面処理を行うことです。つまり、1層以上の無機酸化物または水分補給酸化物で二酸化チタン粒子の表面をコーティングすることです。
4）分散
二酸化チタンは、大きな特定の表面積と高い表面エネルギーを備えた超微粒子粒子です。粒子間で凝集するのは簡単で、コーティングに安定して分散することは困難です。二酸化チタンの分散が不十分であることは、アクラーマティックパワー、コーティングの潜在電力、表面光沢などの光学特性に直接影響し、貯蔵安定性、流動性、レベリング、コーティング耐久性、コーティングの腐食にも影響します。さらに、粉砕および分散操作のエネルギー消費が高く、コーティング製造プロセスの総エネルギー消費の大部分を占め、機器と機器の損失が大きいため、コーティングの生産コストにも影響します。
