|
| Menge: | |
|---|---|
Als spezielles Rutil-Titandioxid, das ausschließlich für Hochleistungstintenanwendungen entwickelt wurde, stellt JTR 768 einen Durchbruch in der Pigmenttechnologie für die Druckindustrie dar. Dieses hochwertige weiße Pulver kombiniert fortschrittliche Oberflächenmodifikation mit präziser Partikeltechnik, um sowohl in lösungsmittelbasierten als auch wasserbasierten Tintenformulierungen eine außergewöhnliche Leistung zu erzielen. JTR 768 wird mit einem hochmodernen Chloridverfahren hergestellt und verfügt über einen TiO₂-Gehalt von ≥92,0 % und eine sorgfältig kontrollierte durchschnittliche Partikelgröße von 0,26 μm – optimal für die Maximierung der Lichtstreuung in dünnen Tintenfilmen. Seine proprietäre Aluminium-Silizium-Oberflächenbehandlung gewährleistet eine hervorragende Kompatibilität mit verschiedenen Tintenharzen, während die Einhaltung von Industriestandards eine gleichbleibende Leistung über alle Produktionschargen hinweg garantiert. Dieses Produkt setzt neue Maßstäbe für Opazität, Glanz und Bedruckbarkeit in Premium-Druckanwendungen, bei denen Bildklarheit und Farbbrillanz von größter Bedeutung sind.
JTR 768 weist eine außergewöhnliche Dispersionseffizienz auf, die speziell für Tintenformulierungen optimiert wurde, und erreicht 10 Minuten nach dem Mischen eine Partikeltrennung von 95 %. unter Standardbedingungen innerhalb von Diese schnelle Dispergierung macht längere Mahlzyklen überflüssig und reduziert die Produktionszeit und den Energieverbrauch. Die enge Partikelgrößenverteilung des Pigments ( 0,24–0,28 μm ) sorgt für eine gleichmäßige Verteilung in den Tintenmatrizen und verhindert so eine Agglomeration, die zu Druckfehlern und einer ungleichmäßigen Farbentwicklung führen kann.
Mit einem Weißgrad von 97 % und einer außergewöhnlichen Lichtstreuungseffizienz liefert dieses Titandioxid eine hervorragende optische Dichte in dünnen Tintenfilmen (≤5 μm Trockendicke). Drucktests zeigen, dass Formulierungen mit JTR 768 bei gleicher Beladung eine um 15 % höhere Deckkraft als Standard-Titandioxide in Tintenqualität erreichen. Diese Eigenschaft ist besonders wertvoll, um das Durchscheinen bei doppelseitigen Druckanwendungen zu verhindern und die Farbintensität bei farbigen Tinten zu verbessern.
Die einzigartige Oberflächenchemie von JTR 768 fördert eine stärkere Bindung mit Tintenharzen, was zu bedruckten Oberflächen mit außergewöhnlicher Abriebfestigkeit führt (über 500 Abriebzyklen ohne nennenswerten Farbverlust). Diese Eigenschaft verlängert die Haltbarkeit von Druckmaterialien und macht sie ideal für Verpackungen und Etiketten, die einer häufigen Handhabung ausgesetzt sind. Darüber hinaus verbessert es die Tintenhaftung auf verschiedenen Substraten, einschließlich Kunststofffolien, Pappe und metallischen Oberflächen.
Mit einem sorgfältig kontrollierten Ölabsorptionswert von 22 g/100 g trägt JTR 768 zu idealen Tintenviskositäts- und Fließeigenschaften bei. Diese Optimierung verhindert häufige Probleme wie Absetzen der Tinte, schlechte Nivellierung und übermäßiges Verteilen während des Druckens. Die ausgewogene Ölabsorption ermöglicht außerdem eine höhere Pigmentbeladung ohne Beeinträchtigung der Tintenübertragungseigenschaften und bietet Formulierern eine größere Flexibilität beim Erreichen der gewünschten Deckkraft.
JTR 768 zeichnet sich durch hochwertige Verpackungsanwendungen aus, darunter flexible Verpackungen, Faltschachteln und Etiketten für Luxusprodukte. Seine außergewöhnliche Deckkraft sorgt für lebendige Farben und scharfen Text sowohl auf hellen als auch auf dunklen Substraten, während seine Abriebfestigkeit bedruckte Oberflächen bei der Verarbeitung und beim Transport schützt. Die Leistung ist sowohl bei Tiefdruck- als auch bei Flexodruckfarben für Verpackungen außergewöhnlich gut und liefert bei großen Produktionsläufen konsistente Ergebnisse.
Im Zeitschriften-, Katalog- und Werbedruck verbessert dieses Titandioxid die Bildqualität mit überlegenem Weißgrad und Kontrast. Es ermöglicht eine präzise Farbreproduktion im Vierfarben-Prozessdruck und sorgt für die Farbkonsistenz über verschiedene Druckauflagen und Bedruckstoffe hinweg. Drucker profitieren von einem geringeren Tintenverbrauch und erreichen gleichzeitig höhere Druckqualitätsstandards, die von gewerblichen Kunden gefordert werden.
JTR 768 findet Anwendung in anspruchsvollen industriellen Tintenformulierungen, wie sie beispielsweise für Außenbeschilderungen, langlebige Etiketten und den Sicherheitsdruck verwendet werden. Seine Beständigkeit gegenüber Umwelteinflüssen wie Feuchtigkeit, Licht und Temperaturschwankungen gewährleistet eine langfristige Druckintegrität. Bei Sicherheitsdruckanwendungen trägt die gleichmäßige Partikelgrößenverteilung dazu bei, die für Mikrotext und Fälschungsschutzmerkmale erforderliche Präzision aufrechtzuerhalten.
Für hochwertige Werbematerialien, Point-of-Purchase-Displays und dekorative Drucke sorgt dieses Titandioxid durch verbesserte Farbhelligkeit und Glanz für eine außergewöhnliche visuelle Wirkung. Es eignet sich sowohl für lösungsmittelbasierte als auch für UV-härtende dekorative Tinten und bietet Formulierern Vielseitigkeit für verschiedene Drucktechnologien und Substrattypen.
JTR 768 verfügt über tintenspezifische Eigenschaften, darunter eine optimierte Partikelgröße ( 0,26 μm ), eine maßgeschneiderte Oberflächenbehandlung und eine kontrollierte Ölabsorption ( 22 g/100 g ), die den besonderen Herausforderungen von Tintenformulierungen gerecht werden. Im Gegensatz zu Allzweck-Titandioxiden bietet es das präzise Gleichgewicht zwischen Dispersion, Fließfähigkeit und optischen Eigenschaften, das für Dünnschichtdruckanwendungen erforderlich ist.
Ja, die proprietäre Aluminium-Silizium-Oberflächenbehandlung von JTR 768 ist auf universelle Kompatibilität ausgelegt und funktioniert sowohl in lösungsmittelbasierten (Alkyd, Polyurethan) als auch wasserbasierten (Acryl, Styrol-Acryl) Tintenformulierungen außergewöhnlich gut. In wasserbasierten Systemen bleibt die Stabilität über einen pH-Bereich von 6,5 bis 8,5 erhalten , ohne dass es zu Ausflockungen oder Absetzungen kommt.
Bei Verpackungstinten, die eine hohe Deckkraft erfordern, liegen die Beladungsmengen typischerweise zwischen 15 und 20 Gewichtsprozent. Kommerzielle Druckfarben benötigen in der Regel eine Beladung von 10–15 % , während für spezielle Industrietinten 20–25 % erforderlich sind. für eine maximale Haltbarkeit möglicherweise Diese Beladungsmengen können je nach spezifischen Opazitäts- und Viskositätsanforderungen angepasst werden.
Seine hohe Opazität ermöglicht einen um 10–15 % geringeren Pigmentverbrauch im Vergleich zu Standardqualitäten und reduziert so den Rohstoffverbrauch. Die schnellen Dispergiereigenschaften senken den Energieverbrauch während der Produktion, während die hervorragende Abriebfestigkeit den Abfall aufgrund von Druckfehlern reduziert. Darüber hinaus erfüllt JTR 768 die REACH-Anforderungen der EU und unterstützt damit umweltbewusste Herstellungspraktiken.
