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Hochwertiges Aluminiumsilikat Tio2 Titandioxid Rutil R818

R818 Titandioxid, hergestellt im Sulfatverfahren, ist ein Premiumpigment, das für seine hervorragende Deckkraft und Haltbarkeit bekannt ist. Es eignet sich besonders für die Beschichtungs-, Kunststoff- und Papierindustrie, in der es auf hervorragende Lichtechtheit und Wetterbeständigkeit ankommt.
Dieses Pigment zeichnet sich durch eine hohe Farbstärke, eine stabile Anatas-Kristallstruktur und eine hervorragende Dispergierbarkeit aus und eignet sich daher ideal für Anwendungen, die sowohl hohe Leistung als auch ästhetische Exzellenz erfordern.
Die besonderen Eigenschaften von R818 machen es zur ersten Wahl für Hersteller, die die Haltbarkeit und optische Attraktivität ihrer Produkte in anspruchsvollen Umgebungen verbessern möchten.
Verfügbarkeit:
Menge:
  • R-818

  • Blaustern


Produktübersicht


stellt den Gipfel der Pigmenttechnologie dar Hochwertiges Aluminiumsilikat Tio2 Titandioxid Rutil R818 und setzt neue Maßstäbe für die Leistung in anspruchsvollen Anwendungen in zahlreichen Branchen. Dieses hochwertige Pigment in Rutilqualität durchläuft einen hochentwickelten Doppelbehandlungsprozess – eine anorganische Aluminiumsilikatbeschichtung, gefolgt von einer organischen Modifikation – was zu einem Produkt mit 98,5 % Rutilgehalt und außergewöhnlicher multifunktionaler Leistung führt. Mit einer präzise entwickelten durchschnittlichen Partikelgröße von 0,32 μm bietet es hervorragende optische Eigenschaften, Wetterbeständigkeit und Dispergierbarkeit, die es für Hochleistungsformulierungen unverzichtbar machen. Die Einhaltung internationaler Standards wie ISO 18473-4 und ASTM D476-15 bestätigt seine Qualität, während seine Vielseitigkeit bei Kunststoffen, Beschichtungen und Tinten es zur ersten Wahl für Hersteller gemacht hat, die kompromisslose Leistung benötigen.


Produktmerkmale


Fortschrittliche Dual-Layer-Beschichtungstechnologie

R818 verfügt über eine proprietäre zweistufige Oberflächenbehandlung: eine dichte anorganische Aluminiumsilikatschicht, die UV-Schutz und chemische Beständigkeit bietet, gefolgt von einer organischen Modifikation, die die Kompatibilität mit Polymersystemen verbessert. Diese Kombination bietet eine hervorragende Wetterbeständigkeit (5.000 Stunden QUV-Test mit minimaler Farbveränderung) und sorgt gleichzeitig für eine hervorragende Dispersion sowohl in polaren als auch in unpolaren Matrizen. Die anorganische Schicht fungiert als Barriere gegen Feuchtigkeit und Chemikalien, während die organische Schicht die Grenzflächenspannung zwischen Pigment und Bindemittel reduziert.


Außergewöhnliche optische Eigenschaften

Mit einem Weißgrad von 97,8 % und einer Deckkraft von 100 % bei 25 μm Trockenfilmdicke bietet dieses Titandioxid außergewöhnliche Helligkeit und Deckkraft. Seine optimierte Partikelgrößenverteilung ( 0,30–0,34 μm ) maximiert die Lichtstreuungseffizienz und sorgt für strahlend weiße Oberflächen, die ihren Glanz auch nach längerer Sonneneinstrahlung behalten. In farbigen Formulierungen erhöht es die Farbintensität und -stabilität und sorgt so für lebendige, langanhaltende Farbtöne.


Breite Kompatibilität aller Formulierungen

Im Gegensatz zu vielen speziellen Titandioxiden, die für Einzelanwendungen optimiert sind, weist R818 eine außergewöhnliche Kompatibilität mit verschiedenen Formulierungen auf, darunter PVC, Polyethylen, Polyurethanbeschichtungen und lösungsmittelbasierte Tinten. Diese Vielseitigkeit beruht auf seiner ausgewogenen Oberflächenenergie ( 35–40 mN/m ), die eine nahtlose Integration in sowohl polare als auch unpolare Systeme ermöglicht, ohne dass die Leistung beeinträchtigt wird oder Formulierungsanpassungen erforderlich sind.


Produktverwendungen


Hochleistungs-Außenbeschichtungen

R818 ist das Pigment der Wahl für hochwertige Außenanstriche und Industrieanstriche, die eine langfristige Witterungsbeständigkeit erfordern. Es eignet sich hervorragend für Fluorpolymer- und Acrylbeschichtungen für gewerbliche Gebäude, Brücken und Infrastruktur und bietet selbst in extremen Klimazonen Beständigkeit gegen UV-Strahlung, Auskreiden und Farbverblassen. Aufgrund seiner Langlebigkeit eignet es sich ideal für Projekte mit einer Leistungsgarantie von mehr als 15 Jahren.


Technische Kunststoffe und Outdoor-Profile

In PVC-Fensterprofilen, Türrahmen und Gartenmöbeln sorgt dieses Titandioxid für außergewöhnliche UV-Stabilität und Farbbeständigkeit. Es verhindert die Photooxidation von Polymerketten und erhält die mechanischen Eigenschaften und das Aussehen für eine längere Lebensdauer. Seine hervorragende Dispersion sorgt für eine gleichmäßige Farbe in dicken Abschnitten und verhindert Streifen- und Fließspuren bei Extrusionsprozessen.


Premium-Druckfarben

Für hochwertige Verpackungstinten und industrielle Druckanwendungen bietet R818 hervorragende Opazität, Glanz und Bedruckbarkeit. Es eignet sich hervorragend für Tiefdruck- und Flexodruckfarben, die auf Kunststofffolien und Karton verwendet werden, und bietet eine hervorragende Haftung und Abriebfestigkeit. Seine feine Partikelgröße gewährleistet eine scharfe Bilddefinition und eine konsistente Farbwiedergabe bei großen Druckauflagen.


FAQ


Warum eignet sich R818 für eine Beschichtungsgarantie von mehr als 15 Jahren?

Seine fortschrittliche Aluminiumsilikatbeschichtung bietet hervorragenden Schutz vor UV-Strahlung und dem Eindringen von Feuchtigkeit, zwei Hauptursachen für die Verschlechterung der Beschichtung. Beschleunigte Bewitterungstests bestätigen, dass Beschichtungen, die R818 enthalten, nach 5.000 Stunden Einwirkung 90 % ihres ursprünglichen Glanzes und weniger als 5 % Farbveränderung behalten – Leistungsniveaus, die sich auf mehr als 15 Jahre Einsatz unter realen Bedingungen auswirken.


Wie verhält es sich bei der Hochtemperatur-Kunststoffverarbeitung?

R818 behält eine ausgezeichnete thermische Stabilität bei Verarbeitungstemperaturen von bis zu 230 °C bei und eignet sich daher für technische Kunststoffe, die Hochtemperaturextrusion oder Spritzguss erfordern. Es zersetzt oder verfärbt sich während der Verarbeitung nicht und gewährleistet so eine gleichbleibende Leistung bei anspruchsvollen Anwendungen wie Automobil-Kunststoffkomponenten.


Welches ist die empfohlene Verteilungsmethode für eine optimale Leistung?

Um optimale Ergebnisse zu erzielen, verwenden Sie beim anfänglichen Dispergieren Mischen mit hoher Scherung (3.000–5.000 U/min) und anschließend Mischen mit mittlerer Scherung, um es in die endgültige Formulierung einzuarbeiten. Die Oberflächenbehandlung des Pigments ermöglicht im Vergleich zu herkömmlichen Rutilsorten kürzere Dispergierzeiten (typischerweise 20–30 Minuten ), wodurch der Energieverbrauch gesenkt und gleichzeitig eine vollständige Partikeltrennung gewährleistet wird.


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