|
| Ilość: | |
|---|---|
Jako wyspecjalizowany rutylowy dwutlenek tytanu opracowany wyłącznie do zastosowań w tuszach o wysokiej wydajności, JTR 768 stanowi przełom w technologii pigmentów dla przemysłu poligraficznego. Ten najwyższej jakości biały proszek łączy w sobie zaawansowaną modyfikację powierzchni z precyzyjną inżynierią cząstek, aby zapewnić wyjątkową wydajność zarówno w przypadku atramentów na bazie rozpuszczalników, jak i na bazie wody. Wyprodukowany w najnowocześniejszym procesie chlorkowym, JTR 768 charakteryzuje się zawartością TiO₂ wynoszącą ≥92,0% i skrupulatnie kontrolowaną średnią wielkością cząstek wynoszącą 0,26 μm – optymalną do maksymalizacji rozpraszania światła w cienkich warstwach atramentu. Opatentowana obróbka powierzchni aluminiowo-krzemowej zapewnia doskonałą kompatybilność z różnymi żywicami atramentowymi, a zgodność ze standardami branżowymi gwarantuje stałą wydajność we wszystkich partiach produkcyjnych. Ten produkt ustanawia nowy standard w zakresie nieprzezroczystości, połysku i drukowalności w zastosowaniach drukowania premium, gdzie najważniejsza jest klarowność obrazu i intensywność kolorów.
JTR 768 wykazuje wyjątkową skuteczność dyspersji, specjalnie zoptymalizowaną pod kątem receptur atramentowych, osiągając 95% separacji cząstek w ciągu 10 minut mieszania w standardowych warunkach. Ta szybka dyspersja eliminuje potrzebę wydłużonych cykli mielenia, redukując czas produkcji i zużycie energii. Wąski rozkład wielkości cząstek pigmentu ( 0,24-0,28 μm ) zapewnia równomierny rozkład cząstek w matrycach atramentu, zapobiegając aglomeracji, która może powodować wady druku i nierównomierny rozwój kolorów.
Dzięki wartości białości wynoszącej 97% i wyjątkowej efektywności rozpraszania światła ten dwutlenek tytanu zapewnia doskonałą gęstość optyczną w cienkich warstwach atramentu (grubość na sucho ≤5 μm). Testy druku wykazują, że preparaty zawierające JTR 768 osiągają o 15% wyższą nieprzezroczystość niż standardowe dwutlenek tytanu do farb drukarskich przy równoważnym poziomie obciążenia. Ta cecha jest szczególnie cenna, ponieważ zapobiega prześwitywaniu w zastosowaniach drukowania dwustronnego i zwiększa intensywność kolorów kolorowych atramentów.
Unikalna chemia powierzchni JTR 768 sprzyja silniejszemu wiązaniu z żywicami atramentowymi, w wyniku czego drukowane powierzchnie mają wyjątkową odporność na ścieranie (przechodzą ponad 500 cykli ścierania bez znaczącej utraty koloru). Właściwość ta wydłuża trwałość zadrukowanych materiałów, dzięki czemu idealnie nadaje się do opakowań i etykiet narażonych na częste manipulacje. Dodatkowo zwiększa przyczepność atramentu do różnych podłoży, w tym folii z tworzyw sztucznych, tektury i powierzchni metalowych.
Dzięki dokładnie kontrolowanej wartości absorpcji oleju wynoszącej 22 g/100 g , JTR 768 przyczynia się do idealnej lepkości i właściwości płynięcia atramentu. Ta optymalizacja zapobiega typowym problemom, takim jak osadzanie się atramentu, słabe poziomowanie i nadmierne rozprzestrzenianie się podczas drukowania. Zrównoważona absorpcja oleju pozwala również na większe obciążenie pigmentem bez pogarszania właściwości przenoszenia atramentu, zapewniając formulatorom większą elastyczność w osiąganiu pożądanych poziomów nieprzezroczystości.
JTR 768 wyróżnia się w zastosowaniach opakowaniowych wysokiej klasy, w tym w opakowaniach elastycznych, składanych kartonach i etykietach produktów luksusowych. Jego wyjątkowa nieprzezroczystość zapewnia żywe kolory i ostry tekst zarówno na jasnych, jak i ciemnych podłożach, a odporność na ścieranie chroni drukowane powierzchnie podczas przetwarzania i transportu. Działa wyjątkowo dobrze zarówno w przypadku farb do opakowań wklęsłych, jak i fleksograficznych, zapewniając spójne rezultaty w dużych seriach produkcyjnych.
W druku czasopism, katalogów i reklam ten dwutlenek tytanu poprawia jakość obrazu dzięki doskonałej bieli i kontrastowi. Umożliwia precyzyjną reprodukcję kolorów w czterokolorowym druku procesowym, zachowując spójność kolorów w różnych seriach maszyn i na różnych podłożach. Drukarnie czerpią korzyści ze zmniejszonego zużycia atramentu, osiągając jednocześnie wyższe standardy jakości druku wymagane przez klientów komercyjnych.
JTR 768 znajduje zastosowanie w wymagających recepturach farb przemysłowych, takich jak te używane do oznakowania zewnętrznego, trwałych etykiet i druku zabezpieczającego. Odporność na czynniki środowiskowe, w tym wilgoć, światło i wahania temperatury, zapewnia długotrwałą integralność druku. W zastosowaniach związanych z drukiem zabezpieczonym spójny rozkład wielkości cząstek pomaga zachować precyzję wymaganą w przypadku mikrotekstu i funkcji zapobiegających fałszerstwom.
W przypadku najwyższej jakości materiałów promocyjnych, ekspozycji w punktach sprzedaży i druku dekoracyjnego ten dwutlenek tytanu zapewnia wyjątkowy efekt wizualny dzięki zwiększonej jasności i połysku kolorów. Działa skutecznie zarówno z tuszami dekoracyjnymi na bazie rozpuszczalników, jak i utwardzanymi promieniami UV, zapewniając formulatorom wszechstronność w przypadku różnych technologii druku i typów podłoża.
JTR 768 został zaprojektowany z myślą o właściwościach specyficznych dla atramentu, w tym o zoptymalizowanej wielkości cząstek ( 0,26 μm ), dostosowanej obróbce powierzchni i kontrolowanej absorpcji oleju ( 22 g/100 g ), aby sprostać wyjątkowym wyzwaniom związanym z formułami atramentów. W przeciwieństwie do dwutlenków tytanu ogólnego przeznaczenia zapewnia precyzyjną równowagę dyspersji, przepływu i właściwości optycznych wymaganych w zastosowaniach drukowania cienkowarstwowego.
Tak, opatentowana obróbka powierzchni aluminiowo-krzemowa JTR 768 została zaprojektowana z myślą o uniwersalnej kompatybilności i wyjątkowo dobrze sprawdza się zarówno w przypadku tuszy na bazie rozpuszczalników (alkidowe, poliuretanowe), jak i wodnych (akrylowe, styrenowo-akrylowe). W systemach na bazie wody utrzymuje stabilność w zakresie pH 6,5-8,5 bez flokulacji i osadzania.
W przypadku farb opakowaniowych wymagających dużej nieprzezroczystości, poziomy obciążenia zwykle wahają się od 15-20% wagowych. Komercyjne farby drukarskie zazwyczaj zużywają 10–15% obciążenia, podczas gdy specjalne atramenty przemysłowe mogą wymagać 20–25% w celu uzyskania maksymalnej trwałości. Te poziomy obciążenia można dostosować w oparciu o określone wymagania dotyczące nieprzezroczystości i lepkości.
Wysoka nieprzezroczystość pozwala na 10-15% mniejsze zużycie pigmentu w porównaniu do standardowych gatunków, zmniejszając zużycie surowca. Właściwości szybkiej dyspersji zmniejszają zużycie energii podczas produkcji, a doskonała odporność na ścieranie zmniejsza straty spowodowane defektami druku. Dodatkowo JTR 768 spełnia wymagania UE REACH, wspierając praktyki produkcyjne odpowiedzialne ekologicznie.
