|
| Kuantitas: | |
|---|---|
Sebagai titanium dioksida rutil khusus yang dirancang khusus untuk aplikasi tinta berkinerja tinggi, JTR 768 mewakili terobosan dalam teknologi pigmen untuk industri percetakan. Bubuk putih premium ini memadukan modifikasi permukaan canggih dengan rekayasa partikel presisi untuk menghasilkan kinerja luar biasa baik dalam formulasi tinta berbasis pelarut maupun berbasis air. Diproduksi menggunakan proses klorida yang canggih, JTR 768 memiliki kandungan TiO₂ sebesar ≥92,0% dan ukuran partikel rata-rata yang dikontrol dengan cermat sebesar 0,26μm — optimal untuk memaksimalkan hamburan cahaya dalam film tinta tipis. Perlakuan permukaan aluminium-silikon miliknya memastikan kompatibilitas unggul dengan berbagai resin tinta, sementara kepatuhan terhadap standar industri menjamin kinerja yang konsisten di seluruh batch produksi. Produk ini menetapkan tolok ukur baru untuk opasitas, kilap, dan kemampuan mencetak dalam aplikasi pencetakan premium yang mengutamakan kejernihan gambar dan kecerahan warna.
JTR 768 menunjukkan efisiensi dispersi luar biasa yang secara khusus dioptimalkan untuk formulasi tinta, mencapai pemisahan partikel 95% dalam waktu 10 menit setelah pencampuran dalam kondisi standar. Dispersi yang cepat ini menghilangkan kebutuhan akan siklus penggilingan yang panjang, sehingga mengurangi waktu produksi dan konsumsi energi. Distribusi ukuran partikel pigmen yang sempit ( 0,24-0,28μm ) memastikan distribusi seragam di seluruh matriks tinta, mencegah aglomerasi yang dapat menyebabkan cacat cetak dan perkembangan warna yang tidak merata.
Dengan nilai keputihan sebesar 97% dan efisiensi hamburan cahaya yang luar biasa, titanium dioksida ini menghasilkan kepadatan optik yang unggul dalam film tinta tipis (ketebalan kering ≤5μm). Uji cetak menunjukkan bahwa formulasi yang mengandung JTR 768 mencapai opasitas 15% lebih tinggi dibandingkan titanium dioksida tingkat tinta standar pada tingkat pemuatan yang setara. Karakteristik ini sangat berharga untuk mencegah tembus pandang dalam aplikasi pencetakan dua sisi dan meningkatkan intensitas warna pada tinta berwarna.
Bahan kimia permukaan yang unik dari JTR 768 mendorong ikatan yang lebih kuat dengan resin tinta, menghasilkan permukaan cetakan dengan ketahanan gosok yang luar biasa (melewati 500+ siklus abrasi tanpa kehilangan warna yang signifikan). Properti ini memperluas daya tahan bahan cetakan, sehingga ideal untuk pengemasan dan label yang sering ditangani. Selain itu, ini meningkatkan daya rekat tinta pada beragam substrat termasuk film plastik, kertas karton, dan permukaan logam.
Dengan nilai penyerapan minyak yang dikontrol secara cermat sebesar 22g/100g , JTR 768 berkontribusi terhadap viskositas tinta dan sifat aliran yang ideal. Pengoptimalan ini mencegah masalah umum seperti pengendapan tinta, kerataan yang buruk, dan penyebaran yang berlebihan selama pencetakan. Penyerapan minyak yang seimbang juga memungkinkan pemuatan pigmen yang lebih tinggi tanpa mengorbankan sifat transfer tinta, sehingga memberikan fleksibilitas yang lebih besar bagi formulator dalam mencapai tingkat opacity yang diinginkan.
JTR 768 unggul dalam aplikasi pengemasan kelas atas termasuk pengemasan fleksibel, karton lipat, dan label produk mewah. Opasitasnya yang luar biasa memastikan warna-warna cerah dan teks yang tajam pada media terang dan gelap, sementara ketahanan gesekannya melindungi permukaan cetakan selama konversi dan pengangkutan. Performanya sangat baik pada tinta kemasan gravure dan flexographic, memberikan hasil yang konsisten di seluruh proses produksi besar.
Dalam majalah, katalog, dan pencetakan iklan, titanium dioksida ini meningkatkan kualitas gambar dengan tingkat putih dan kontras yang unggul. Hal ini memungkinkan reproduksi warna yang presisi dalam proses pencetakan empat warna, menjaga konsistensi warna di berbagai proses pencetakan dan media. Printer mendapat manfaat dari pengurangan konsumsi tinta sekaligus mencapai standar kualitas cetak lebih tinggi yang diminta oleh klien komersial.
JTR 768 dapat diterapkan dalam formulasi tinta industri yang menuntut seperti yang digunakan untuk signage luar ruangan, label tahan lama, dan pencetakan keamanan. Ketahanannya terhadap faktor lingkungan termasuk fluktuasi kelembapan, cahaya, dan suhu memastikan integritas pencetakan jangka panjang. Dalam aplikasi pencetakan keamanan, distribusi ukuran partikel yang konsisten membantu menjaga presisi yang diperlukan untuk fitur mikroteks dan anti-pemalsuan.
Untuk materi promosi premium, tampilan di tempat pembelian, dan pencetakan dekoratif, titanium dioksida ini memberikan dampak visual yang luar biasa melalui peningkatan kecerahan dan kilap warna. Ia bekerja secara efektif pada tinta dekoratif berbasis pelarut dan tinta dekoratif yang dapat disembuhkan dengan sinar UV, memberikan formulator keserbagunaan dalam berbagai teknologi pencetakan dan jenis media.
JTR 768 dirancang dengan sifat spesifik tinta termasuk ukuran partikel yang dioptimalkan ( 0,26μm ), perlakuan permukaan yang disesuaikan, dan penyerapan minyak terkontrol ( 22g/100g ) yang mengatasi tantangan unik formulasi tinta. Tidak seperti titanium dioksida untuk keperluan umum, titanium dioksida memberikan keseimbangan tepat antara dispersi, aliran, dan sifat optik yang diperlukan untuk aplikasi pencetakan film tipis.
Ya, perawatan permukaan aluminium-silikon milik JTR 768 dirancang untuk kompatibilitas universal, bekerja sangat baik dalam formulasi tinta berbasis pelarut (alkyd, poliuretan) dan berbasis air (akrilik, stirena-akrilik). Dalam sistem berbasis air, ia menjaga stabilitas pada kisaran pH 6,5-8,5 tanpa flokulasi atau pengendapan.
Untuk tinta kemasan yang memerlukan opasitas tinggi, tingkat pemuatan biasanya berkisar antara 15-20% berat. Tinta cetak komersial umumnya menggunakan muatan 10-15% , sedangkan tinta industri khusus mungkin memerlukan 20-25% untuk daya tahan maksimum. Tingkat pemuatan ini dapat disesuaikan berdasarkan persyaratan opasitas dan viskositas tertentu.
Opasitasnya yang tinggi memungkinkan penggunaan pigmen 10-15% lebih rendah dibandingkan dengan kualitas standar, sehingga mengurangi konsumsi bahan mentah. Sifat dispersi yang cepat mengurangi penggunaan energi selama produksi, sementara ketahanan gesekannya yang sangat baik mengurangi limbah akibat cacat cetak. Selain itu, JTR 768 memenuhi persyaratan REACH UE, mendukung praktik manufaktur yang bertanggung jawab terhadap lingkungan.
