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En tant que dioxyde de titane rutile spécialisé conçu exclusivement pour les applications d'encre haute performance, JTR 768 représente une percée de la technologie des pigments pour l'industrie de l'impression. Cette poudre blanche premium combine une modification avancée de surface avec une ingénierie précise des particules pour offrir des performances exceptionnelles dans les formulations d'encre à base de solvant et à base d'eau. Produit à l'aide d'un processus de chlorure de pointe, JTR 768 dispose d'une teneur en tio₂ de ≥92,0% et d'une taille moyenne de particules méticuleusement contrôlée de 0,26 μm - optimal pour maximiser la diffusion de la lumière dans les films d'encre mince. Son traitement de surface en aluminium-silicium propriétaire assure une compatibilité supérieure avec diverses résines d'encre, tandis que la conformité aux normes de l'industrie garantit des performances cohérentes entre les lots de production. Ce produit définit une nouvelle référence pour l'opacité, le brillant et l'imprimabilité dans des applications d'impression premium où la clarté de l'image et le dynamisme des couleurs sont primordiaux.
JTR 768 présente une efficacité de dispersion exceptionnelle spécifiquement optimisée pour les formulations d'encre, réalisant une séparation à 95% de particules dans les 10 minutes suivant le mélange dans des conditions standard. Cette dispersion rapide élimine le besoin de cycles de broyage prolongés, réduisant le temps de production et la consommation d'énergie. La distribution de taille des particules étroites du pigment ( 0,24-0,28 μm ) assure une distribution uniforme dans les matrices d'encre, empêchant l'agglomération qui peut provoquer des défauts d'impression et un développement de couleur inégal.
Avec une valeur de blancheur de 97% et une efficacité de diffusion de lumière exceptionnelle, ce dioxyde de titane offre une densité optique supérieure dans les films à encre minces (épaisseur sèche ≤5 μm). Les tests d'impression démontrent que les formulations contenant JTR 768 atteignent une opacité de 15% plus élevée que les dioxydes de titane de qualité à l'encre standard à des niveaux de charge équivalents. Cette caractéristique est particulièrement précieuse pour prévenir le spectacle dans les applications d'impression double face et améliorer l'intensité des couleurs dans les encres colorées.
La chimie de surface unique de JTR 768 favorise une liaison plus forte avec des résines d'encre, ce qui entraîne des surfaces imprimées avec une résistance exceptionnelle au RCH (passant plus de 500 cycles d'abrasion sans perte de couleur significative). Cette propriété étend la durabilité des matériaux imprimés, ce qui le rend idéal pour les emballages et les étiquettes soumises à une manipulation fréquente. De plus, il améliore l'adhésion de l'encre à travers divers substrats, notamment des films plastiques, du carton et des surfaces métalliques.
Avec une valeur d'absorption d'huile soigneusement contrôlée de 22 g / 100 g , JTR 768 contribue à des propriétés idéales de viscosité et d'écoulement de l'encre. Cette optimisation empêche les problèmes communs tels que le décantation de l'encre, le mauvais nivellement et la propagation excessive pendant l'impression. L'absorption équilibrée d'huile permet également une charge de pigments plus élevée sans compromettre les propriétés de transfert d'encre, offrant aux formulateurs une plus grande flexibilité pour atteindre les niveaux d'opacité souhaités.
JTR 768 excelle dans les applications d'emballage haut de gamme, y compris l'emballage flexible, les cartons pliants et les étiquettes de produits de luxe. Son opacité exceptionnelle garantit des couleurs vibrantes et un texte net sur les substrats clairs et sombres, tandis que sa résistance aux frottements protège les surfaces imprimées pendant la conversion et le transport. Il fonctionne exceptionnellement bien dans les encres d'emballage à la gravure et à la flexographique, fournissant des résultats cohérents entre les grandes séries de production.
Dans le magazine, le catalogue et l'impression publicitaire, ce dioxyde de titane améliore la qualité de l'image avec une blancheur et un contraste supérieurs. Il permet une reproduction précise des couleurs dans l'impression de processus en quatre couleurs, en maintenant la cohérence des couleurs entre différents exécutions de presse et substrats. Les imprimantes bénéficient d'une réduction de la consommation d'encre tout en atteignant des normes de qualité imprimées plus élevées exigées par les clients commerciaux.
JTR 768 trouve une application dans les formulations exigeantes de l'encre industrielle telles que celles utilisées pour la signalisation en plein air, les étiquettes durables et l'impression de sécurité. Sa résistance aux facteurs environnementaux, notamment l'humidité, la lumière et les fluctuations de la température, assure l'intégrité à long terme de l'impression. Dans les applications d'impression de sécurité, sa distribution cohérente de la taille des particules aide à maintenir la précision requise pour les caractéristiques microtext et anti-contrefaçon.
Pour les documents promotionnels premium, les écrans de point d'achat et l'impression décorative, ce dioxyde de titane offre un impact visuel exceptionnel grâce à une luminosité et un brillant de couleurs améliorées. Il fonctionne efficacement dans les encres décoratives à base de solvant et aux UV, offrant aux formulateurs une polyvalence entre différentes technologies d'impression et types de substrat.
JTR 768 est conçu avec des propriétés spécifiques à l'encre, y compris la taille optimisée des particules ( 0,26 μm ), le traitement de surface sur mesure et l'absorption de l'huile contrôlée ( 22G / 100G ) qui relèvent les défis uniques des formulations d'encre. Contrairement aux dioxydes de titane à usage général, il fournit l'équilibre précis des propriétés de dispersion, d'écoulement et d'optique requises pour les applications d'impression à couches minces.
Oui, le traitement de surface propriétaire en aluminium-silicium de JTR 768 est conçu pour la compatibilité universelle, fonctionnant exceptionnellement bien dans les formulations d'encre à base de solvant (alkyde, polyuréthane) et à base d'eau (acrylique, styrène-acrylique). Dans les systèmes à base d'eau, il maintient la stabilité à travers une plage de pH de 6,5 à 8,5 sans floculation ni décantation.
Pour les encres d'emballage nécessitant une opacité élevée, les niveaux de chargement varient généralement de 15 à 20% en poids. Les encres d'impression commerciale utilisent généralement une charge de 10 à 15% , tandis que les encres industrielles spécialisées peuvent nécessiter 20 à 25% pour une durabilité maximale. Ces niveaux de chargement peuvent être ajustés en fonction de l'opacité spécifique et des exigences de viscosité.
Son opacité élevée permet une utilisation de pigments plus faible de 10 à 15% par rapport aux notes standard, ce qui réduit la consommation de matières premières. Les propriétés de dispersion rapide réduisent la consommation d'énergie pendant la production, tandis que son excellente résistance aux frottements réduit les déchets des défauts d'impression. De plus, JTR 768 répond aux exigences de la portée de l'UE, soutenant les pratiques de fabrication responsables de l'environnement.
En tant que dioxyde de titane rutile spécialisé conçu exclusivement pour les applications d'encre haute performance, JTR 768 représente une percée de la technologie des pigments pour l'industrie de l'impression. Cette poudre blanche premium combine une modification avancée de surface avec une ingénierie précise des particules pour offrir des performances exceptionnelles dans les formulations d'encre à base de solvant et à base d'eau. Produit à l'aide d'un processus de chlorure de pointe, JTR 768 dispose d'une teneur en tio₂ de ≥92,0% et d'une taille moyenne de particules méticuleusement contrôlée de 0,26 μm - optimal pour maximiser la diffusion de la lumière dans les films d'encre mince. Son traitement de surface en aluminium-silicium propriétaire assure une compatibilité supérieure avec diverses résines d'encre, tandis que la conformité aux normes de l'industrie garantit des performances cohérentes entre les lots de production. Ce produit définit une nouvelle référence pour l'opacité, le brillant et l'imprimabilité dans des applications d'impression premium où la clarté de l'image et le dynamisme des couleurs sont primordiaux.
JTR 768 présente une efficacité de dispersion exceptionnelle spécifiquement optimisée pour les formulations d'encre, réalisant une séparation à 95% de particules dans les 10 minutes suivant le mélange dans des conditions standard. Cette dispersion rapide élimine le besoin de cycles de broyage prolongés, réduisant le temps de production et la consommation d'énergie. La distribution de taille des particules étroites du pigment ( 0,24-0,28 μm ) assure une distribution uniforme dans les matrices d'encre, empêchant l'agglomération qui peut provoquer des défauts d'impression et un développement de couleur inégal.
Avec une valeur de blancheur de 97% et une efficacité de diffusion de lumière exceptionnelle, ce dioxyde de titane offre une densité optique supérieure dans les films à encre minces (épaisseur sèche ≤5 μm). Les tests d'impression démontrent que les formulations contenant JTR 768 atteignent une opacité de 15% plus élevée que les dioxydes de titane de qualité à l'encre standard à des niveaux de charge équivalents. Cette caractéristique est particulièrement précieuse pour prévenir le spectacle dans les applications d'impression double face et améliorer l'intensité des couleurs dans les encres colorées.
La chimie de surface unique de JTR 768 favorise une liaison plus forte avec des résines d'encre, ce qui entraîne des surfaces imprimées avec une résistance exceptionnelle au RCH (passant plus de 500 cycles d'abrasion sans perte de couleur significative). Cette propriété étend la durabilité des matériaux imprimés, ce qui le rend idéal pour les emballages et les étiquettes soumises à une manipulation fréquente. De plus, il améliore l'adhésion de l'encre à travers divers substrats, notamment des films plastiques, du carton et des surfaces métalliques.
Avec une valeur d'absorption d'huile soigneusement contrôlée de 22 g / 100 g , JTR 768 contribue à des propriétés idéales de viscosité et d'écoulement de l'encre. Cette optimisation empêche les problèmes communs tels que le décantation de l'encre, le mauvais nivellement et la propagation excessive pendant l'impression. L'absorption équilibrée d'huile permet également une charge de pigments plus élevée sans compromettre les propriétés de transfert d'encre, offrant aux formulateurs une plus grande flexibilité pour atteindre les niveaux d'opacité souhaités.
JTR 768 excelle dans les applications d'emballage haut de gamme, y compris l'emballage flexible, les cartons pliants et les étiquettes de produits de luxe. Son opacité exceptionnelle garantit des couleurs vibrantes et un texte net sur les substrats clairs et sombres, tandis que sa résistance aux frottements protège les surfaces imprimées pendant la conversion et le transport. Il fonctionne exceptionnellement bien dans les encres d'emballage à la gravure et à la flexographique, fournissant des résultats cohérents entre les grandes séries de production.
Dans le magazine, le catalogue et l'impression publicitaire, ce dioxyde de titane améliore la qualité de l'image avec une blancheur et un contraste supérieurs. Il permet une reproduction précise des couleurs dans l'impression de processus en quatre couleurs, en maintenant la cohérence des couleurs entre différents exécutions de presse et substrats. Les imprimantes bénéficient d'une réduction de la consommation d'encre tout en atteignant des normes de qualité imprimées plus élevées exigées par les clients commerciaux.
JTR 768 trouve une application dans les formulations exigeantes de l'encre industrielle telles que celles utilisées pour la signalisation en plein air, les étiquettes durables et l'impression de sécurité. Sa résistance aux facteurs environnementaux, notamment l'humidité, la lumière et les fluctuations de la température, assure l'intégrité à long terme de l'impression. Dans les applications d'impression de sécurité, sa distribution cohérente de la taille des particules aide à maintenir la précision requise pour les caractéristiques microtext et anti-contrefaçon.
Pour les documents promotionnels premium, les écrans de point d'achat et l'impression décorative, ce dioxyde de titane offre un impact visuel exceptionnel grâce à une luminosité et un brillant de couleurs améliorées. Il fonctionne efficacement dans les encres décoratives à base de solvant et aux UV, offrant aux formulateurs une polyvalence entre différentes technologies d'impression et types de substrat.
JTR 768 est conçu avec des propriétés spécifiques à l'encre, y compris la taille optimisée des particules ( 0,26 μm ), le traitement de surface sur mesure et l'absorption de l'huile contrôlée ( 22G / 100G ) qui relèvent les défis uniques des formulations d'encre. Contrairement aux dioxydes de titane à usage général, il fournit l'équilibre précis des propriétés de dispersion, d'écoulement et d'optique requises pour les applications d'impression à couches minces.
Oui, le traitement de surface propriétaire en aluminium-silicium de JTR 768 est conçu pour la compatibilité universelle, fonctionnant exceptionnellement bien dans les formulations d'encre à base de solvant (alkyde, polyuréthane) et à base d'eau (acrylique, styrène-acrylique). Dans les systèmes à base d'eau, il maintient la stabilité à travers une plage de pH de 6,5 à 8,5 sans floculation ni décantation.
Pour les encres d'emballage nécessitant une opacité élevée, les niveaux de chargement varient généralement de 15 à 20% en poids. Les encres d'impression commerciale utilisent généralement une charge de 10 à 15% , tandis que les encres industrielles spécialisées peuvent nécessiter 20 à 25% pour une durabilité maximale. Ces niveaux de chargement peuvent être ajustés en fonction de l'opacité spécifique et des exigences de viscosité.
Son opacité élevée permet une utilisation de pigments plus faible de 10 à 15% par rapport aux notes standard, ce qui réduit la consommation de matières premières. Les propriétés de dispersion rapide réduisent la consommation d'énergie pendant la production, tandis que son excellente résistance aux frottements réduit les déchets des défauts d'impression. De plus, JTR 768 répond aux exigences de la portée de l'UE, soutenant les pratiques de fabrication responsables de l'environnement.
