|
| Quantité : | |
|---|---|
En tant que dioxyde de titane rutile spécialisé conçu exclusivement pour les applications d'encre haute performance, le JTR 768 représente une percée dans la technologie des pigments pour l'industrie de l'imprimerie. Cette poudre blanche de qualité supérieure combine une modification avancée de la surface avec une ingénierie précise des particules pour offrir des performances exceptionnelles dans les formulations d'encre à base de solvant et d'eau. Produit à l'aide d'un procédé au chlorure de pointe, le JTR 768 présente une teneur en TiO₂ ≥92,0 % et une taille moyenne de particules méticuleusement contrôlée de 0,26 μm – optimale pour maximiser la diffusion de la lumière dans les films d'encre minces. Son traitement de surface exclusif en aluminium-silicium garantit une compatibilité supérieure avec diverses résines d'encre, tandis que la conformité aux normes industrielles garantit des performances constantes sur tous les lots de production. Ce produit établit une nouvelle référence en matière d'opacité, de brillance et d'imprimabilité dans les applications d'impression haut de gamme où la clarté de l'image et l'éclat des couleurs sont primordiales.
Le JTR 768 présente une efficacité de dispersion exceptionnelle spécialement optimisée pour les formulations d'encre, atteignant une séparation des particules de 95 % dans les 10 minutes suivant le mélange dans des conditions standard. Cette dispersion rapide élimine le besoin de cycles de broyage prolongés, réduisant ainsi le temps de production et la consommation d'énergie. La distribution granulométrique étroite du pigment ( 0,24-0,28 μm ) garantit une distribution uniforme dans les matrices d'encre, empêchant ainsi l'agglomération pouvant provoquer des défauts d'impression et un développement inégal des couleurs.
Avec une valeur de blancheur de 97 % et une efficacité de diffusion de la lumière exceptionnelle, ce dioxyde de titane offre une densité optique supérieure dans les films d'encre minces (épaisseur sèche ≤ 5 μm). Les tests d'impression démontrent que les formulations contenant du JTR 768 atteignent une opacité 15 % supérieure à celle des dioxydes de titane de qualité encre standard à des niveaux de charge équivalents. Cette caractéristique est particulièrement utile pour empêcher la transparence dans les applications d'impression recto verso et pour améliorer l'intensité des couleurs dans les encres colorées.
La chimie de surface unique du JTR 768 favorise une liaison plus forte avec les résines d'encre, ce qui donne des surfaces imprimées avec une résistance au frottement exceptionnelle (passant plus de 500 cycles d'abrasion sans perte de couleur significative). Cette propriété prolonge la durabilité des matériaux imprimés, ce qui les rend idéaux pour les emballages et les étiquettes soumis à des manipulations fréquentes. De plus, il améliore l'adhérence de l'encre sur divers substrats, notamment les films plastiques, le carton et les surfaces métalliques.
Avec une valeur d'absorption d'huile soigneusement contrôlée de 22 g/100 g , le JTR 768 contribue à une viscosité et des propriétés d'écoulement idéales de l'encre. Cette optimisation évite les problèmes courants tels que la sédimentation de l'encre, un mauvais nivellement et un étalement excessif pendant l'impression. L'absorption équilibrée de l'huile permet également une charge de pigment plus élevée sans compromettre les propriétés de transfert de l'encre, offrant ainsi aux formulateurs une plus grande flexibilité pour atteindre les niveaux d'opacité souhaités.
Le JTR 768 excelle dans les applications d'emballage haut de gamme, notamment les emballages flexibles, les cartons pliants et les étiquettes de produits de luxe. Son opacité exceptionnelle garantit des couleurs éclatantes et des textes nets sur les substrats clairs et foncés, tandis que sa résistance au frottement protège les surfaces imprimées pendant la transformation et le transport. Il fonctionne exceptionnellement bien avec les encres d'emballage hélio et flexographiques, offrant des résultats cohérents sur les grandes séries de production.
Dans l'impression de magazines, de catalogues et de publicités, ce dioxyde de titane améliore la qualité de l'image avec une blancheur et un contraste supérieurs. Il permet une reproduction précise des couleurs en quadrichromie, tout en maintenant la cohérence des couleurs sur différents tirages et supports. Les imprimeurs bénéficient d’une consommation d’encre réduite tout en respectant les normes de qualité d’impression plus élevées exigées par les clients commerciaux.
JTR 768 trouve une application dans les formulations d'encres industrielles exigeantes telles que celles utilisées pour la signalisation extérieure, les étiquettes durables et l'impression de sécurité. Sa résistance aux facteurs environnementaux, notamment l’humidité, la lumière et les fluctuations de température, garantit l’intégrité de l’impression à long terme. Dans les applications d’impression de sécurité, sa distribution granulométrique constante permet de maintenir la précision requise pour les microtextes et les fonctionnalités anti-contrefaçon.
Pour le matériel promotionnel haut de gamme, les présentoirs de point de vente et l'impression décorative, ce dioxyde de titane offre un impact visuel exceptionnel grâce à une luminosité et une brillance des couleurs améliorées. Il fonctionne efficacement avec les encres décoratives à base de solvants et à séchage UV, offrant aux formulateurs une polyvalence sur différentes technologies d'impression et types de substrats.
JTR 768 est conçu avec des propriétés spécifiques à l'encre, notamment une taille de particule optimisée ( 0,26 μm ), un traitement de surface sur mesure et une absorption d'huile contrôlée ( 22 g/100 g ) qui répondent aux défis uniques des formulations d'encre. Contrairement aux dioxydes de titane à usage général, il offre l’équilibre précis entre dispersion, débit et propriétés optiques requis pour les applications d’impression sur couche mince.
Oui, le traitement de surface aluminium-silicium exclusif du JTR 768 est conçu pour une compatibilité universelle, fonctionnant exceptionnellement bien dans les formulations d'encre à base de solvant (alkyde, polyuréthane) et à base d'eau (acrylique, styrène-acrylique). Dans les systèmes à base d’eau, il maintient la stabilité sur une plage de pH de 6,5 à 8,5 sans floculation ni décantation.
Pour les encres d’emballage nécessitant une opacité élevée, les niveaux de charge varient généralement entre 15 et 20 % en poids. Les encres d'impression commerciale utilisent généralement une charge de 10 à 15 % , tandis que les encres industrielles spécialisées peuvent nécessiter 20 à 25 % pour une durabilité maximale. Ces niveaux de chargement peuvent être ajustés en fonction d'exigences spécifiques d'opacité et de viscosité.
Sa haute opacité permet une utilisation de pigments inférieure de 10 à 15 % par rapport aux qualités standards, réduisant ainsi la consommation de matières premières. Les propriétés de dispersion rapide réduisent la consommation d'énergie pendant la production, tandis que son excellente résistance au frottement réduit les déchets dus aux défauts d'impression. De plus, le JTR 768 répond aux exigences EU REACH, soutenant des pratiques de fabrication respectueuses de l'environnement.
