| Наличие: | |
|---|---|
| Количество: | |
JTR 768 – специализированный рутиловый диоксид титана, разработанный исключительно для высокопроизводительных чернил, представляет собой прорыв в технологии пигментов для полиграфической промышленности. Этот белый порошок премиум-класса сочетает в себе усовершенствованную модификацию поверхности с точной разработкой частиц, обеспечивая исключительную эффективность при работе с чернилами как на основе растворителей, так и на водной основе. JTR 768, изготовленный с использованием современного хлоридного процесса, имеет содержание TiO₂ ≥92,0% и тщательно контролируемый средний размер частиц 0,26 мкм , что оптимально для максимального рассеяния света в тонких красочных пленках. Запатентованная алюминиево-кремниевая обработка поверхности обеспечивает превосходную совместимость с различными чернильными смолами, а соответствие отраслевым стандартам гарантирует стабильную производительность во всех производственных партиях. Этот продукт устанавливает новый стандарт непрозрачности, глянца и пригодности для печати в сфере печати премиум-класса, где четкость изображения и яркость цвета имеют первостепенное значение.
JTR 768 демонстрирует исключительную эффективность диспергирования, специально оптимизированную для рецептур чернил, достигая 95% разделения частиц в течение 10 минут после смешивания в стандартных условиях. Такое быстрое диспергирование устраняет необходимость в длительных циклах измельчения, сокращая время производства и потребление энергии. Узкое распределение частиц пигмента по размерам ( 0,24-0,28 мкм ) обеспечивает равномерное распределение по матрице чернил, предотвращая агломерацию, которая может вызвать дефекты печати и неравномерное развитие цвета.
Обладая показателем белизны 97 % и исключительной эффективностью светорассеяния, этот диоксид титана обеспечивает превосходную оптическую плотность тонких красочных пленок (толщина в сухом состоянии ≤5 мкм). Испытания при печати показывают, что составы, содержащие JTR 768, обеспечивают непрозрачность на 15 % выше, чем стандартные диоксиды титана чернильного качества при эквивалентных уровнях загрузки. Эта характеристика особенно ценна для предотвращения просвечивания при двусторонней печати и повышения интенсивности цвета цветных чернил.
Уникальный химический состав поверхности JTR 768 способствует более прочному сцеплению со смолами чернил, в результате чего печатные поверхности обладают исключительной устойчивостью к истиранию (выдерживают более 500 циклов истирания без значительной потери цвета). Это свойство продлевает срок службы печатных материалов, что делает их идеальными для упаковки и этикеток, подвергающихся частому обращению. Кроме того, он улучшает адгезию чернил к различным материалам, включая пластиковые пленки, картон и металлические поверхности.
Благодаря тщательно контролируемому значению маслопоглощения 22 г/100 г JTR 768 обеспечивает идеальную вязкость и текучесть чернил. Эта оптимизация предотвращает распространенные проблемы, такие как оседание чернил, плохое выравнивание и чрезмерное растекание во время печати. Сбалансированное маслопоглощение также позволяет использовать более высокую загрузку пигмента без ущерба для свойств переноса краски, предоставляя разработчикам рецептур большую гибкость в достижении желаемых уровней непрозрачности.
JTR 768 превосходно справляется с производством высококачественной упаковки, включая гибкую упаковку, складные картонные коробки и этикетки для предметов роскоши. Его исключительная непрозрачность обеспечивает яркие цвета и четкость текста как на светлых, так и на темных носителях, а устойчивость к истиранию защищает печатные поверхности во время конвертации и транспортировки. Он исключительно хорошо работает как с красками для глубокой, так и для флексографской упаковки, обеспечивая стабильные результаты при больших производственных циклах.
В журналах, каталогах и рекламной печати этот диоксид титана улучшает качество изображения за счет превосходной белизны и контрастности. Он обеспечивает точную цветопередачу при четырехцветной печати, сохраняя однородность цвета при различных тиражах и носителях. Принтеры получают выгоду от снижения расхода чернил и одновременно достижения более высоких стандартов качества печати, требуемых коммерческими клиентами.
JTR 768 находит применение в требовательных рецептурах промышленных чернил, например, используемых для наружной вывески, долговечных этикеток и защищенной печати. Его устойчивость к факторам окружающей среды, включая влагу, свет и колебания температуры, обеспечивает долговременную целостность печати. В приложениях защищенной печати его равномерное распределение частиц по размерам помогает поддерживать точность, необходимую для микротекста и защиты от подделок.
Для рекламных материалов премиум-класса, стендов в точках продаж и декоративной печати этот диоксид титана обеспечивает исключительный визуальный эффект за счет повышенной яркости цвета и блеска. Он эффективно работает как с декоративными чернилами на основе растворителей, так и с УФ-отверждаемыми красками, предоставляя разработчикам рецептур универсальность при использовании различных технологий печати и типов носителей.
JTR 768 обладает специфичными для чернил свойствами, включая оптимизированный размер частиц ( 0,26 мкм ), индивидуальную обработку поверхности и контролируемое поглощение масла ( 22 г/100 г ), что позволяет решать уникальные задачи, связанные с рецептурами чернил. В отличие от диоксидов титана общего назначения, он обеспечивает точный баланс дисперсии, текучести и оптических свойств, необходимый для тонкопленочной печати.
Да, запатентованная алюминиево-кремниевая обработка поверхности JTR 768 обеспечивает универсальную совместимость и исключительно хорошо работает как с чернилами на основе растворителей (алкидные, полиуретановые), так и на водной основе (акриловые, стирол-акриловые). В системах на водной основе он сохраняет стабильность в диапазоне pH 6,5–8,5 без флокуляции и осаждения.
Для упаковочных красок, требующих высокой непрозрачности, уровень содержания обычно составляет 15-20% по весу. Краски для коммерческой печати обычно содержат 10–15 % , тогда как для специальных промышленных красок 20–25 % . для максимальной стойкости может потребоваться Эти уровни загрузки можно регулировать в зависимости от конкретных требований к непрозрачности и вязкости.
Высокая укрывистость позволяет сократить расход пигмента на 10-15% по сравнению со стандартными марками, что снижает расход сырья. Свойства быстрого диспергирования сокращают потребление энергии во время производства, а превосходная стойкость к истиранию снижает количество отходов из-за дефектов печати. Кроме того, JTR 768 соответствует требованиям ЕС REACH, поддерживая экологически ответственные методы производства.
