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R-818
Étoile bleue
Représentant le summum de la technologie des pigments, le silicate d'aluminium de qualité supérieure Tio2, le dioxyde de titane rutile R818 établit de nouvelles normes en matière de performances dans des applications exigeantes dans plusieurs secteurs. Ce pigment de qualité rutile de première qualité subit un double processus de traitement sophistiqué — un revêtement inorganique de silicate d'aluminium suivi d'une modification organique — résultant en un produit avec une teneur en rutile de 98,5 % et des performances multifonctionnelles exceptionnelles. Avec une taille de particule moyenne de 0,32 μm , conçue avec précision, il offre des propriétés optiques, une résistance aux intempéries et une dispersibilité supérieures qui le rendent indispensable pour les formulations hautes performances. La conformité aux normes internationales, notamment ISO 18473-4 et ASTM D476-15, confirme sa qualité, tandis que sa polyvalence dans les plastiques, les revêtements et les encres en a fait un choix de premier ordre pour les fabricants exigeant des performances sans compromis.
Le R818 présente un traitement de surface exclusif en deux étapes : une couche inorganique dense de silicate d'aluminium qui offre une protection contre les UV et une résistance chimique, suivie d'une modification organique qui améliore la compatibilité avec les systèmes polymères. Cette combinaison offre une résistance supérieure aux intempéries (test QUV de 5 000 heures avec un changement de couleur minimal) tout en garantissant une excellente dispersion dans les matrices polaires et non polaires. La couche inorganique agit comme une barrière contre l'humidité et les produits chimiques, tandis que la couche organique réduit la tension interfaciale entre le pigment et le liant.
Avec une valeur de blancheur de 97,8 % et un pouvoir couvrant de 100 % à une épaisseur de film sec de 25 μm, ce dioxyde de titane offre une luminosité et une opacité exceptionnelles. Sa distribution granulométrique optimisée ( 0,30-0,34 μm ) maximise l'efficacité de la diffusion de la lumière, offrant des finitions blanches brillantes qui conservent leur éclat même après une exposition prolongée au soleil. Dans les formulations colorées, il améliore l'intensité et la stabilité de la couleur, garantissant des teintes vibrantes et durables.
Contrairement à de nombreux dioxydes de titane spécialisés optimisés pour des applications uniques, le R818 démontre une compatibilité exceptionnelle avec diverses formulations, notamment le PVC, le polyéthylène, les revêtements polyuréthane et les encres à base de solvants. Cette polyvalence provient de son énergie de surface équilibrée ( 35-40 mN/m ) qui lui permet de s'intégrer de manière transparente dans les systèmes polaires et non polaires sans compromettre les performances ni nécessiter d'ajustements de formulation.
Le R818 est le pigment de choix pour les revêtements architecturaux extérieurs haut de gamme et les finitions industrielles nécessitant une résistance aux intempéries à long terme. Il fonctionne exceptionnellement bien dans les revêtements fluoropolymères et acryliques utilisés sur les bâtiments commerciaux, les ponts et les infrastructures, offrant une résistance à la dégradation par les UV, au farinage et à la décoloration, même dans les climats extrêmes. Sa durabilité le rend idéal pour les projets bénéficiant de garanties de performance de plus de 15 ans.
Dans les profilés de fenêtres, les cadres de portes et les meubles d'extérieur en PVC, ce dioxyde de titane offre une stabilité exceptionnelle aux UV et une rétention des couleurs. Il empêche la photo-oxydation des chaînes polymères, conservant ainsi les propriétés mécaniques et l'apparence pour une durée de vie prolongée. Son excellente dispersion garantit une couleur uniforme sur les sections épaisses, éliminant les stries et les marques d'écoulement lors des processus d'extrusion.
Pour les encres d'emballage haut de gamme et les applications d'impression industrielle, le R818 offre une opacité, une brillance et une imprimabilité supérieures. Il fonctionne exceptionnellement bien avec les encres d'héliogravure et de flexographie utilisées sur les films plastiques et le carton, offrant une excellente adhérence et une excellente résistance au frottement. Sa fine granulométrie garantit une définition d’image nette et une reproduction cohérente des couleurs sur les grands tirages.
Son revêtement avancé en silicate d'aluminium offre une protection supérieure contre les rayons UV et la pénétration de l'humidité, deux principales causes de dégradation du revêtement. Des tests de vieillissement accéléré confirment que les revêtements contenant du R818 conservent 90 % de leur brillant d'origine et moins de 5 % de changement de couleur après 5 000 heures d'exposition — des niveaux de performance qui se traduisent par plus de 15 ans de service dans des conditions réelles.
Le R818 maintient une excellente stabilité thermique à des températures de traitement allant jusqu'à 230 °C , ce qui le rend adapté aux plastiques techniques nécessitant une extrusion ou un moulage par injection à haute température. Il ne se décompose pas et ne se décolore pas pendant le traitement, garantissant ainsi des performances constantes dans des applications exigeantes telles que les composants en plastique automobile.
Pour de meilleurs résultats, utilisez un mélange à cisaillement élevé (3 000 à 5 000 tr/min) pendant la dispersion initiale, suivi d'un mélange à cisaillement moyen pour l'incorporer dans la formulation finale. Le traitement de surface du pigment permet des temps de dispersion plus courts (généralement 20 à 30 minutes ) par rapport aux qualités rutiles conventionnelles, réduisant ainsi la consommation d'énergie tout en garantissant une séparation complète des particules.
