El efecto de cobertura del dióxido de titanio en recubrimientos

Ocultar la potencia es una propiedad importante de una pintura que mide su capacidad para ocultar el color subyacente. En aplicaciones prácticas, la potencia de ocultación de una pintura se evalúa aplicando la pintura a un sustrato en blanco y negro y luego midiendo la relación de luz reflejada usando un espectrofotómetro. Esta relación se llama relación de contraste, que refleja el efecto de la pintura sobre la cubierta del color base. Cuanto mayor sea la relación de contraste, más fuerte es el poder oculto de la pintura. La mejora de la potencia oculta depende principalmente del mecanismo de dispersión de la luz. En los recubrimientos, la presencia de partículas de pigmento hace que la luz se dispersa a medida que pasa a través de la interfaz entre el pigmento y la resina. Dado que el índice de refracción de las partículas de pigmento a menudo es diferente del índice de refracción de la resina, esta diferencia en el índice de refracción hace que la luz se refracte, refleje o dispersa en la interfaz. El índice de refracción del dióxido de titanio de Rutile es más alto que el del dióxido de titanio anatasa, por lo que el dióxido de titanio Rutile puede proporcionar una mejor potencia de ocultación en los recubrimientos, que es una de las razones por las que se usa ampliamente en la industria de los recubrimientos. Además, el tamaño y la distribución de las partículas de pigmento también afectarán el grado de dispersión de la luz y, por lo tanto, la potencia de ocultación. Las partículas de pigmento con tamaño de partícula moderado e incluso distribución pueden dispersar la luz de manera más efectiva y mejorar el efecto oculto. Por lo tanto, al diseñar formulaciones de recubrimiento, seleccionar el tipo de pigmento apropiado y ajustar el estado de dispersión del pigmento son factores clave para mejorar la potencia de ocultación. 

En los recubrimientos, el poder oculto de la película de recubrimiento no solo se ve afectado por el índice de refracción del pigmento, sino también por el grosor de la película de recubrimiento. Como un pigmento blanco con alto índice de refracción, el dióxido de titanio tiene una capacidad de dispersión de luz muy fuerte. Cuando el tamaño de partícula del dióxido de titanio está cerca de la mitad de la longitud de onda de la luz incidente, aproximadamente entre 0.2 y 0.3 micras, puede lograr el mejor efecto de dispersión de luz. Esto se debe a que en este caso, la luz incidente se difractará cerca de las partículas de pigmento, y su sección transversal de dispersión aumentará a 4 a 5 veces la sección transversal geométrica real de las partículas, mejorando significativamente el poder oculto. Para lograr el mejor rendimiento de ocultación, los fabricantes de recubrimiento seleccionarán cuidadosamente el tipo de dióxido de titanio (como Rutile), ajustarán su distribución de tamaño de partícula y se asegurarán de que las partículas de pigmento se dispersen uniformemente en la película de recubrimiento. Dicha optimización no solo mejora el poder de ocultación del recubrimiento, sino que también ayuda a mejorar el brillo y la durabilidad del recubrimiento para satisfacer las necesidades de diferentes escenarios de aplicación.

El efecto de aglomeración de las partículas de dióxido de titanio puede tener un impacto negativo en la eficiencia de dispersión de la luz. Para reducir la aglomeración, los dispersantes a menudo se agregan a las formulaciones de recubrimiento para mejorar la dispersión de las partículas de dióxido de titanio en la matriz de recubrimiento. El papel de los dispersantes es reducir la atracción entre las partículas de pigmento y evitar que se aglomeren. Las partículas de dióxido de titanio bien dispersadas pueden proporcionar más centros de dispersión, mejorando así el poder oculto del recubrimiento. Además, el valor de pH, la viscosidad y el proceso de molienda del recubrimiento también afectarán el estado de dispersión de las partículas de dióxido de titanio. Durante el proceso de preparación de recubrimiento, es crucial controlar la calidad de dispersión del dióxido de titanio. La mala dispersión no solo reduce el poder de ocultación, sino que también afecta otras propiedades de la película de recubrimiento, como el brillo, la consistencia del color y la durabilidad. Por lo tanto, los fabricantes de recubrimiento deben diseñar cuidadosamente fórmulas y procesos para garantizar una dispersión óptima del dióxido de titanio para lograr productos de recubrimiento de alto rendimiento. Nuestra empresa puede desarrollar y producir dióxido de titanio que cumpla con diversas especificaciones de la industria de acuerdo con las necesidades de los usuarios, y espera cooperar con clientes nacionales y extranjeros para obtener beneficios mutuos y resultados de ganar-ganar.