隠す力は、基礎となる色を隠す能力を測定する塗料の重要な特性です。実際のアプリケーションでは、塗料の非表示電力は、白黒基板に塗料を適用し、分光光度計を使用して反射光の比を測定することにより評価されます。この比率はコントラスト比と呼ばれ、塗料が基本色を覆うことに及ぼす影響を反映しています。コントラスト比が高いほど、塗料の隠す力が強くなります。隠す力の改善は、主に光散乱メカニズムに依存します。コーティングでは、色素粒子が存在すると、色素と樹脂の間の界面を通過すると光が散らばります。色素粒子の屈折率は樹脂の屈折率とは異なることが多いため、屈折率のこの違いにより、界面に光が屈折、反射、または散乱されます。二酸化ルチルチタンの屈折率は、アナターゼ二酸化チタンの屈折率よりも高いため、コーティングのコーティングの隠蔽力を高めることができます。これが、コーティング業界で広く使用されている理由の1つです。さらに、色素粒子のサイズと分布は、光散乱の程度、したがって隠れ能力にも影響します。中程度の粒子サイズと均一な分布を持つ色素粒子は、光をより効果的に散乱させ、隠れ効果を高めることができます。したがって、コーティング製剤を設計するとき、適切な顔料の種類を選択し、顔料の分散状態を調整することが、隠す電力を改善する重要な要因です。
コーティングでは、コーティングフィルムの隠す力は、顔料の屈折率だけでなく、コーティングフィルムの厚さによっても影響を受けます。屈折率が高い白色色素として、二酸化チタンは非常に強い光散乱能力を持っています。二酸化チタンの粒子サイズが入射光の波長の半分に近い場合、約0.2〜0.3ミクロンの場合、最高の光散乱効果を達成できます。これは、この場合、入射光が顔料粒子の近くで回折され、粒子の実際の幾何学的断面の4〜5倍に増加し、それにより隠れ能力が大幅に改善されるためです。最高の隠れパフォーマンスを実現するために、コーティングメーカーは二酸化チタン（ルチルなど）の種類を慎重に選択し、粒子サイズ分布を調整し、コーティングフィルムで色素粒子が均等に分散されていることを確認します。このような最適化は、コーティングの隠蔽力を改善するだけでなく、異なるアプリケーションシナリオのニーズを満たすためにコーティングの光沢と耐久性を改善するのにも役立ちます。
二酸化チタン粒子の凝集効果は、光散乱効率に悪影響を与える可能性があります。凝集を減らすために、分散剤がコーティング製剤にしばしば追加され、コーティングマトリックスの二酸化チタン粒子の分散を改善します。分散剤の役割は、色素粒子間の魅力を減らし、それらが凝集するのを防ぐことです。よく分散した二酸化チタン粒子は、より多くの散乱センターを提供することができ、それによりコーティングの隠し能力が高まります。さらに、コーティングのpH値、粘度、粉砕プロセスは、二酸化チタン粒子の分散状態にも影響します。コーティング調製プロセス中に、二酸化チタンの分散品質を制御することが重要です。分散が不十分であると、隠す力が低下するだけでなく、光沢、色の一貫性、耐久性など、コーティングフィルムの他の特性にも影響します。したがって、コーティングメーカーは、高性能コーティング製品を実現するために、二酸化チタンの最適な分散を確保するために、式とプロセスを慎重に設計する必要があります。当社は、ユーザーのニーズに応じてさまざまな業界の仕様を満たす二酸化チタンを開発および生産することができ、相互利益と双方にとって有利な結果のために国内および外国の顧客と協力したいと考えています。
