कोटिंग्स में टाइटेनियम डाइऑक्साइड का कवरिंग प्रभाव

छिपाना शक्ति एक पेंट की एक महत्वपूर्ण संपत्ति है जो अंतर्निहित रंग को छिपाने की अपनी क्षमता को मापती है। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, एक पेंट की छिपाने की शक्ति का मूल्यांकन एक काले और सफेद सब्सट्रेट पर पेंट को लागू करके किया जाता है और फिर एक स्पेक्ट्रोफोटोमीटर का उपयोग करके परावर्तित प्रकाश के अनुपात को मापता है। इस अनुपात को कंट्रास्ट अनुपात कहा जाता है, जो आधार रंग को कवर करने पर पेंट के प्रभाव को दर्शाता है। विपरीत अनुपात जितना अधिक होगा, पेंट की छिपने की शक्ति उतनी ही मजबूत होगी। बिजली छिपाने का सुधार मुख्य रूप से प्रकाश प्रकीर्णन तंत्र पर निर्भर करता है। कोटिंग्स में, वर्णक कणों की उपस्थिति प्रकाश का कारण बनती है क्योंकि यह वर्णक और राल के बीच इंटरफेस से होकर गुजरती है। चूंकि वर्णक कणों का अपवर्तक सूचकांक अक्सर राल के अपवर्तक सूचकांक से अलग होता है, इसलिए अपवर्तक सूचकांक में यह अंतर प्रकाश को अपवर्तित, परिलक्षित या इंटरफ़ेस पर बिखरा हुआ होता है। रुटाइल टाइटेनियम डाइऑक्साइड का अपवर्तक सूचकांक एनाटेज टाइटेनियम डाइऑक्साइड की तुलना में अधिक है, इसलिए रूटाइल टाइटेनियम डाइऑक्साइड कोटिंग्स में बेहतर छिपने की शक्ति प्रदान कर सकता है, जो कि एक कारण है कि इसे कोटिंग्स उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इसके अलावा, वर्णक कणों का आकार और वितरण भी प्रकाश प्रकीर्णन की डिग्री को प्रभावित करेगा और इस प्रकार छिपने की शक्ति। मध्यम कण आकार और यहां तक ​​कि वितरण के साथ वर्णक कण प्रकाश को अधिक प्रभावी ढंग से बिखेर सकते हैं और छिपने के प्रभाव को बढ़ा सकते हैं। इसलिए, कोटिंग योगों को डिजाइन करते समय, उपयुक्त वर्णक प्रकार का चयन करना और वर्णक के फैलाव स्थिति को समायोजित करना छिपाने की शक्ति में सुधार करने के लिए महत्वपूर्ण कारक हैं। 

कोटिंग्स में, कोटिंग फिल्म की छिपी हुई शक्ति न केवल वर्णक के अपवर्तक सूचकांक से प्रभावित होती है, बल्कि कोटिंग फिल्म की मोटाई से भी प्रभावित होती है। उच्च अपवर्तक सूचकांक के साथ एक सफेद वर्णक के रूप में, टाइटेनियम डाइऑक्साइड में बहुत मजबूत प्रकाश बिखरने की क्षमता है। जब टाइटेनियम डाइऑक्साइड का कण आकार घटना प्रकाश के आधे तरंग दैर्ध्य के करीब होता है, तो लगभग 0.2 और 0.3 माइक्रोन के बीच, यह सबसे अच्छा प्रकाश प्रकीर्णन प्रभाव प्राप्त कर सकता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि इस मामले में, घटना प्रकाश को पिगमेंट कणों के पास अलग कर दिया जाएगा, और इसका बिखरने वाला क्रॉस सेक्शन कणों के वास्तविक ज्यामितीय क्रॉस सेक्शन से 4 से 5 गुना बढ़ जाएगा, जिससे छिपने की शक्ति में काफी सुधार होगा। सर्वश्रेष्ठ छिपने के प्रदर्शन को प्राप्त करने के लिए, कोटिंग निर्माता सावधानीपूर्वक टाइटेनियम डाइऑक्साइड (जैसे कि रूटाइल) के प्रकार का चयन करेंगे, इसके कण आकार वितरण को समायोजित करेंगे, और यह सुनिश्चित करेंगे कि रंजक कण समान रूप से कोटिंग फिल्म में बिखरे हुए हैं। इस तरह के अनुकूलन से न केवल कोटिंग की छिपी हुई शक्ति में सुधार होता है, बल्कि विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यों की जरूरतों को पूरा करने के लिए कोटिंग की चमक और स्थायित्व को बेहतर बनाने में भी मदद मिलती है।

टाइटेनियम डाइऑक्साइड कणों के ढेर प्रभाव से प्रकाश प्रकीर्णन दक्षता पर नकारात्मक प्रभाव पड़ सकता है। एग्लोमरेशन को कम करने के लिए, कोटिंग मैट्रिक्स में टाइटेनियम डाइऑक्साइड कणों के फैलाव में सुधार करने के लिए अक्सर डिस्पर्सेंट्स को कोटिंग योगों में जोड़ा जाता है। फैलाव की भूमिका वर्णक कणों के बीच आकर्षण को कम करना और उन्हें एग्लोमेरेटिंग से रोकना है। अच्छी तरह से फैलने वाले टाइटेनियम डाइऑक्साइड कण अधिक बिखरने वाले केंद्र प्रदान कर सकते हैं, जिससे कोटिंग की छिपी शक्ति बढ़ जाती है। इसके अलावा, कोटिंग की पीएच मान, चिपचिपाहट और पीसने की प्रक्रिया भी टाइटेनियम डाइऑक्साइड कणों के फैलाव स्थिति को प्रभावित करेगी। कोटिंग तैयारी प्रक्रिया के दौरान, टाइटेनियम डाइऑक्साइड के फैलाव गुणवत्ता को नियंत्रित करना महत्वपूर्ण है। खराब फैलाव न केवल छिपने की शक्ति को कम करता है, बल्कि कोटिंग फिल्म के अन्य गुणों को भी प्रभावित करता है, जैसे कि चमक, रंग स्थिरता और स्थायित्व। इसलिए, कोटिंग निर्माताओं को उच्च-प्रदर्शन कोटिंग उत्पादों को प्राप्त करने के लिए टाइटेनियम डाइऑक्साइड के इष्टतम फैलाव को सुनिश्चित करने के लिए ध्यान से सूत्र और प्रक्रियाओं को डिजाइन करना चाहिए। हमारी कंपनी टाइटेनियम डाइऑक्साइड का विकास और उत्पादन कर सकती है जो उपयोगकर्ता की जरूरतों के अनुसार विभिन्न उद्योग विनिर्देशों को पूरा करती है, और आपसी लाभ और जीत-जीत के परिणामों के लिए घरेलू और विदेशी ग्राहकों के साथ सहयोग करने की उम्मीद करती है।