현재, 이산화 티타늄 생산을위한 두 가지 방법, 즉 황산 방법과 염소화 방법이있다. 전 세계적으로, 염소화 방법은 황산 방법보다 약간 더 많은 생산 능력을 갖는다. 우리나라에서 기술적 인 이유로 인해 황산 방법은 염소화 방법보다 훨씬 크며 염소화 방법의 연간 출력은 총 생산량의 5 ~ 8%를 차지합니다.
황산 방법이 널리 사용되는 이유는 개발 이력이 길고 공정 경로가 상당히 성숙하고 장비 구성 요구 사항이 매우 낮으며 원료 요구 사항이 높지 않기 때문입니다. 티타늄 광석과 티타늄 슬래그를 모두 사용할 수 있으며,이 방법은 이산화 나무 유형 이산화 나무 유형을 생산할 수 있으며 인프라 요구 사항이 낮고 생산 시간이 짧은 이산화 아나제 티타늄을 생산할 수 있습니다. 위의 이유로 인해 황산 이산화황이 널리 복사되어 이산화 티탄 산업에서 매우 중요한 위치를 차지하고 있습니다. 염소화 방법과 비교하여 황산 방법은 자체 단점을 가지고 있으며, 이는 주로 긴 작동 공정, 각 위치에서의 복잡한 작동, 낮은 기계화, 많은 공정 변수, 낮은 매개 변수 제어 성 및 '3 개의 폐기물 '의 큰 배출에 반영됩니다. 오염은 심각하고 에너지 소비는 엄청납니다. 높은 에너지 소비와 높은 오염 기업입니다. 황산 방법은 많은 결점을 가지고 있으며 다른 방법으로 대체 될 가능성이 있지만,이 단계에서 사람들의 열정은 감소하지 않았으며, 활력은 여전히 강렬하며, 앞으로 오랫동안 중요한 위치를 차지할 것입니다.
염소화 방법은 상대적으로 발전하고 단기 공정, 높은 자동화 및 안정적인 제품 품질의 장점이 있지만, 원료 공급원은 어렵고 비용이 높습니다. 'Three Wastes '배출량은 적지 만, 높은 티타늄 슬래그와 인공 rutile의 생산으로 인한 배출량은 폐기물을 포함 할 것이며, 총 금액은 'Three Wastes '배출량도 상당히 큽니다. 동시에, 기술은 복잡하고 생산이 어렵고 높은 장비와 재료가 필요하므로 홍보하기가 여전히 어렵습니다.
