दृश्य: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशन समय: 2024-01-16 उत्पत्ति: साइट
वर्तमान में, टाइटेनियम डाइऑक्साइड के उत्पादन के लिए दो विधियाँ हैं, अर्थात् सल्फ्यूरिक एसिड विधि और क्लोरीनीकरण विधि। विश्व स्तर पर कहें तो क्लोरीनीकरण विधि की उत्पादन क्षमता सल्फ्यूरिक एसिड विधि की तुलना में थोड़ी अधिक है। मेरे देश में, तकनीकी कारणों से, सल्फ्यूरिक एसिड विधि के निर्माताओं की संख्या क्लोरीनीकरण विधि की तुलना में बहुत बड़ी है, और क्लोरीनीकरण विधि का वार्षिक उत्पादन कुल उत्पादन का केवल 5 से 8% है।
सल्फ्यूरिक एसिड विधि का व्यापक रूप से उपयोग करने का कारण यह है कि इसके विकास का एक लंबा इतिहास है, प्रक्रिया मार्ग काफी परिपक्व है, उपकरण विन्यास की आवश्यकताएं बहुत कम हैं, और कच्चे माल की आवश्यकताएं अधिक नहीं हैं। टाइटेनियम अयस्क और टाइटेनियम स्लैग दोनों का उपयोग किया जा सकता है, और यह विधि रूटाइल प्रकार के टाइटेनियम डाइऑक्साइड का उत्पादन कर सकती है, कम बुनियादी ढांचे की आवश्यकताओं और कम उत्पादन समय के साथ एनाटेज टाइटेनियम डाइऑक्साइड का भी उत्पादन कर सकती है। उपरोक्त कारणों से, सल्फ्यूरिक एसिड टाइटेनियम डाइऑक्साइड की व्यापक रूप से नकल की गई है और टाइटेनियम डाइऑक्साइड उद्योग में एक बहुत महत्वपूर्ण स्थान रखता है। क्लोरीनीकरण विधि की तुलना में, सल्फ्यूरिक एसिड विधि की अपनी कमियां हैं, जो मुख्य रूप से लंबी संचालन प्रक्रिया, प्रत्येक स्थिति में जटिल संचालन, मशीनीकरण की कम डिग्री, कई प्रक्रिया चर, कम पैरामीटर नियंत्रणीयता और 'तीन अपशिष्ट' के बड़े उत्सर्जन में परिलक्षित होती हैं। प्रदूषण गंभीर है और ऊर्जा की खपत बहुत अधिक है। यह उच्च ऊर्जा खपत और उच्च प्रदूषण वाला उद्यम है। हालाँकि सल्फ्यूरिक एसिड विधि में कई कमियाँ हैं और इसे अन्य तरीकों से प्रतिस्थापित किए जाने की संभावना है, इस स्तर पर इसके प्रति लोगों का उत्साह कम नहीं हुआ है, इसकी जीवन शक्ति अभी भी दृढ़ है, और यह अभी भी भविष्य में लंबे समय तक एक महत्वपूर्ण स्थान पर रहेगा।
यद्यपि क्लोरीनीकरण विधि अपेक्षाकृत उन्नत है, इसमें छोटी प्रक्रिया, उच्च स्तर की स्वचालन और स्थिर उत्पाद गुणवत्ता के फायदे हैं, इसके कच्चे माल के स्रोत कठिन हैं और लागत अधिक है। यद्यपि 'तीन अपशिष्ट' उत्सर्जन छोटे हैं, उच्च टाइटेनियम स्लैग और कृत्रिम रूटाइल के उत्पादन से उत्सर्जन अपशिष्ट सहित होगा, 'तीन अपशिष्ट' उत्सर्जन की कुल मात्रा भी काफी बड़ी है। साथ ही, इसकी तकनीक जटिल है, उत्पादन कठिन है, और इसके लिए उच्च उपकरण और सामग्री की आवश्यकता होती है, इसलिए इसे बढ़ावा देना अभी भी मुश्किल है।
