وجهات النظر: 0 المؤلف: محرر الموقع النشر الوقت: 2024-12-28 الأصل: موقع
ثاني أكسيد التيتانيوم (TIO₂) هو مركب كيميائي غير عضوي يستخدم على نطاق واسع يلعب دورًا مهمًا في العديد من التطبيقات الصناعية. تنبع أهميتها من مجموعتها الفريدة من الخواص الفيزيائية والكيميائية ، والتي تجعلها مرغوبة للغاية في مختلف الصناعات مثل الطلاء والبلاستيك والورق ومستحضرات التجميل والطعام. تعد جودة ثاني أكسيد التيتانيوم ذات أهمية قصوى في هذه التطبيقات الصناعية ، حيث إنها تؤثر بشكل مباشر على أداء المنتجات النهائية ومظهرها ووظائفها. في هذا التحليل الشامل ، سوف نتعمق في الأسباب التي تجعل جودة ثاني أكسيد التيتانيوم تهم كثيرًا في البيئات الصناعية ، واستكشاف النظريات ذات الصلة ، وتقديم أمثلة في العالم الحقيقي ، وتقديم اقتراحات عملية لضمان الاستخدام عالي الجودة.
يوجد ثاني أكسيد التيتانيوم في ثلاثة أشكال بلورية رئيسية: أناتاز ، روتيلي ، وبروكيت. ومع ذلك ، فإن anatase و rutile هما الأكثر استخدامًا في التطبيقات الصناعية. يحتوي Ruterile على مؤشر انكساري أعلى مقارنةً بـ anatase ، والذي يتراوح عادة من 2.7 إلى 2.9 ، في حين أن anatase لديه مؤشر الانكسار حوالي 2.5 إلى 2.6. هذه الخاصية من مؤشر الانكسار العالي هي ما يعطي ثاني أكسيد التيتانيوم عتامه وبياضته الممتازة ، مما يجعلها صبغة مثالية في التطبيقات التي تكون فيها القوة والاختباء أمرًا بالغ الأهمية ، كما هو الحال في الدهانات والطلاء. على سبيل المثال ، في صناعة الطلاء ، يمكن أن يغطي صبغة ثاني أكسيد التيتانيوم عالية الجودة مع مؤشر الانكسار المناسب بشكل فعال السطح الأساسي ، مما يوفر مظهرًا أبيضًا ناعمًا وموحدًا. تُظهر البيانات أن صياغة الطلاء ذات الصباغ TiO₂ عالي الجودة يمكن أن تحقق قوة إخفاء تصل إلى 95 ٪ أو أكثر ، اعتمادًا على الصيغة المحددة وظروف التطبيق.
بالإضافة إلى مؤشر الانكسار ، فإن ثاني أكسيد التيتانيوم لديه أيضًا نقطة انصهار عالية ، حوالي 1843 درجة مئوية للروتيل و 1855 درجة مئوية للأناتاز. هذه نقطة الانصهار العالية تجعلها مناسبة للتطبيقات التي تكون فيها مقاومة الحرارة مطلوبة ، كما هو الحال في أنواع معينة من السيراميك والمواد الحرارية. على سبيل المثال ، في إنتاج البلاط السيراميك ، يمكن إضافة ثاني أكسيد التيتانيوم لتحسين مقاومة الحرارة ومتانة البلاط. أشارت الدراسات إلى أن إضافة نسبة مئوية صغيرة (عادة ما يكون حوالي 5 ٪ إلى 10 ٪) من ثاني أكسيد التيتانيوم عالي الجودة يمكن أن تزيد من مقاومة الصدمة الحرارية للبلاط السيراميك بنسبة تصل إلى 30 ٪ ، مما يسمح لهم بتحمل التغيرات في درجات الحرارة السريعة دون تكسير أو تشوه.
خاصية أخرى مهمة لثاني أكسيد التيتانيوم هي استقراره الكيميائي. إنه خامل نسبيًا لمعظم المواد الكيميائية في ظل الظروف العادية ، مما يعني أنه يمكن أن يحافظ على سلامته ووظائفه في البيئات الكيميائية المختلفة. هذا مفيد بشكل خاص في التطبيقات كما هو الحال في إنتاج المواد البلاستيكية ، حيث يجب أن تكون الصباغ مستقرة ولا تتفاعل مع مصفوفة البوليمر. على سبيل المثال ، في تصنيع زجاجات polyethylene terephthalate (PET) ، يتم استخدام ثاني أكسيد التيتانيوم عالي الجودة كعامل تبييض. لا يتفاعل مع راتنج PET أثناء عمليات البثق والقولبة ، مما يضمن أن تحتفظ الزجاجات بياضها المطلوب وخصائصها الميكانيكية مع مرور الوقت. أظهرت الأبحاث أن استخدام ثاني أكسيد التيتانيوم منخفض الجودة مع استقرار كيميائي أقل يمكن أن يؤدي إلى تلون وتدهور المنتجات البلاستيكية في غضون بضعة أشهر من التعرض لأشعة الشمس والعوامل البيئية.
صناعة الطلاء والطلاء هي واحدة من أكبر مستهلكي ثاني أكسيد التيتانيوم. جودة ثاني أكسيد التيتانيوم المستخدمة في الدهانات والطلاء لها تأثير عميق على عدة جوانب رئيسية للمنتج النهائي. أولاً ، كما ذكرنا سابقًا ، تعتبر قوة الاختباء عاملاً حاسماً. يمكن لثاني أكسيد التيتانيوم عالي الجودة مع مؤشر الانكسار المناسب وتوزيع حجم الجسيمات إخفاء الركيزة بشكل فعال ، مما يقلل من عدد المعاطف المطلوبة لتحقيق التغطية الكاملة. هذا لا يحفظ فقط تكاليف المواد ولكن أيضًا يقلل من وقت التطبيق. على سبيل المثال ، وجدت دراسة أجراها الشركة الرائدة في مجال التصنيع للطلاء أنه من خلال التحول من صبغة TiO₂ ذات جودة منخفضة إلى عملية عالية الجودة ، تمكنوا من تقليل عدد المعاطف من ثلاث إلى اثنين في صياغة طلاء الجدران الداخلية القياسية ، مما أدى إلى انخفاض كبير في تكاليف المواد والعمالة.
ثانياً ، ترتبط متانة فيلم الطلاء ارتباطًا وثيقًا بجودة ثاني أكسيد التيتانيوم. يمكن أن يعزز صبغة Tio₂ عالية الجودة مقاومة الطلاء إلى التجوية ، والتآكل ، والتلاشي. في التطبيقات الخارجية ، كما هو الحال في رسم المباني والجسور ، يتعرض الطلاء باستمرار لأشعة الشمس والأمطار والرياح والعوامل البيئية الأخرى. يمكن أن يمتص ثاني أكسيد التيتانيوم ذو جودة جيدة وانتثار الأشعة فوق البنفسجية (UV) ، وحماية موثق الطلاء والمكونات الأخرى من التدهور. تظهر البيانات من اختبارات التعرض على المدى الطويل أن الدهانات التي تحتوي على ثاني أكسيد التيتانيوم عالي الجودة يمكن أن تحافظ على لونها وسلامتها لمدة تصل إلى 10 سنوات أو أكثر في البيئات الخارجية ، في حين أن أولئك الذين لديهم TiO₂ منخفض الجودة قد يبدأون في التلاشي والتدهور في غضون 3 إلى 5 سنوات.
علاوة على ذلك ، يتأثر اللمعان والمعانين من الطلاء أيضًا بجودة ثاني أكسيد التيتانيوم. تتطلب التطبيقات المختلفة مستويات مختلفة من اللمعان ، مثل التشطيبات عالية اللمعان لطلاء السيارات والاتحاد الساترية أو غير لامع لدهان الجدار الداخلي. يمكن السيطرة بدقة على ثاني أكسيد التيتانيوم عالي الجودة من حيث حجم الجسيمات والمعالجة السطحية لتحقيق مستوى اللمعان المطلوب. على سبيل المثال ، في إنتاج المعاطف الصافية للسيارات ، يتم استخدام نوع محدد من TiO₂ عالي الجودة مع حجم جسيمات دقيقة للغاية ويستخدم معالجة سطحية معينة للحصول على تشطيب شبيه بالمرايا العالية. يمكن أن يؤدي الاختيار الخاطئ لجودة ثاني أكسيد التيتانيوم إلى ظهور لمعان غير متناسق أو غير مرغوب فيه ، مما قد يؤثر بشكل كبير على النداء الجمالي للمنتج النهائي.
في صناعة البلاستيك ، يتم استخدام ثاني أكسيد التيتانيوم في المقام الأول باعتباره ملونًا ومثبتًا للأشعة فوق البنفسجية. جودة ثاني أكسيد التيتانيوم المستخدمة لها تأثير مباشر على مظهر وأداء المنتجات البلاستيكية. كملون ، يمكن أن يوفر Tio₂ عالي الجودة لونًا أبيض مشرقًا ومتسقًا للبلاستيك. هذا مهم بشكل خاص في التطبيقات كما هو الحال في إنتاج تغليف المواد الغذائية ، حيث غالبًا ما يكون المظهر النظيف والأبيض مطلوبًا. على سبيل المثال ، في تصنيع حاويات المواد الغذائية للبوليسترين ، تتم إضافة ثاني أكسيد التيتانيوم عالي الجودة لإعطاء الحاويات مظهرًا أبيض مشرقًا ، مما يجعلها أكثر جاذبية وصحية. أظهرت الدراسات أن استخدام ثاني أكسيد التيتانيوم منخفض الجودة يمكن أن يؤدي إلى صبغة ممل أو مصفر في المنتجات البلاستيكية ، والتي يمكن أن تؤثر سلبًا على قابليتها للتسويق.
بصفته مثبتًا للأشعة فوق البنفسجية ، يلعب ثاني أكسيد التيتانيوم دورًا حاسمًا في حماية المواد البلاستيكية من الآثار الضارة للإشعاع فوق البنفسجي. يمكن أن يسبب الأشعة فوق البنفسجية تدهور البوليمر البلاستيكي ، مما يؤدي إلى هشاشة وتغير اللون وفقدان الخصائص الميكانيكية. يمكن أن تمتص ثاني أكسيد التيتانيوم عالي الجودة مع المعالجة السطحية المناسبة بشكل فعال وأشعة فوق البنفسجية ، وبالتالي تمديد عمر المنتجات البلاستيكية. على سبيل المثال ، في إنتاج الأثاث الخارجي للبولي إيثيلين (PE) ، يمكن أن تزيد إضافة TiO₂ عالية الجودة من مقاومة الأشعة فوق البنفسجية للبلاستيك ، مما يسمح للأثاث بالحفاظ على لونه وسلامته الهيكلية لعدة سنوات حتى عند التعرض لأشعة الشمس المباشرة. تشير البيانات من اختبارات الشيخوخة المتسارعة إلى أن المنتجات البلاستيكية التي لا تحتوي على حماية مناسبة للأشعة فوق البنفسجية (باستخدام TiO₂ منخفضة الجودة أو لا TIO₂ على الإطلاق) يمكن أن تظهر علامات مهمة على التدهور في غضون 6 أشهر إلى عام من التعرض في الهواء الطلق ، في حين أن أولئك الذين لديهم TIO₂ عالية الجودة يمكن أن تستمر لمدة تصل إلى 5 سنوات أو أكثر في نفس الظروف.
يعد تشتت ثاني أكسيد التيتانيوم داخل المصفوفة البلاستيكية جانبًا مهمًا يتعلق بجودته. يجب أن يتم تفريق TiO₂ عالي الجودة بالتساوي في جميع أنحاء البلاستيك لضمان لون موحد وأداء. يمكن أن يؤدي تشتت ضعف التكتلات ، والتي يمكن أن تسبب خطوطًا وتلوينًا غير متساوٍ وخصائص ميكانيكية مخفضة في المنتج البلاستيكي. على سبيل المثال ، في صب الحقن للأجزاء البلاستيكية ، إذا لم يتم تفريق ثاني أكسيد التيتانيوم بشكل صحيح ، فقد يكون للأجزاء الناتجة عيوب واضحة وتقليل القوة. غالبًا ما يستخدم المصنعون معدات الخلط المتخصصة و TiO₂ المعالجة بالسطح لتحسين التشتت وضمان المنتجات البلاستيكية عالية الجودة.
في صناعة الورق ، يتم استخدام ثاني أكسيد التيتانيوم لتحسين سطوع الورق وعتامة. جودة ثاني أكسيد التيتانيوم المستخدمة ضرورية لتحقيق خصائص الورق المطلوبة. يمكن أن يعزز TIO₂ عالي الجودة بشكل كبير من سطوع الورق ، مما يجعله أكثر ملاءمة للتطبيقات مثل طباعة الصور عالية الجودة والنص. على سبيل المثال ، في إنتاج ورقة مجلة Glossy ، تتم إضافة صبغة ثاني أكسيد التيتانيوم عالية الجودة لزيادة سطوع الورقة ، مما يحسن بدوره تباين ووضوح المادة المطبوعة. توضح البيانات أن إضافة كمية مناسبة من TiO₂ عالي الجودة يمكن أن تزيد من سطوع الورقة بنسبة تصل إلى 20 ٪ أو أكثر ، اعتمادًا على السطوع الأولي للورقة والصياغة المحددة.
تعتبر عتامة الورق أمرًا بالغ الأهمية ، خاصة في التطبيقات التي تحتاج فيها الورق إلى منع عرض النص أو الصور من الجانب الآخر. يمكن أن يزيد ثاني أكسيد التيتانيوم عالي الجودة مع قوة إخفاء جيدة بشكل فعال من عتامة الورق. في إنتاج Newsprint ، على سبيل المثال ، تساعد إضافة ثاني أكسيد التيتانيوم على منع الحبر من النزيف إلى الجانب الآخر من الصفحة. لقد أظهرت الدراسات أن الأوراق ذات الجودة العالية TiO₂ يمكن أن يكون لها تحسن عتامة تصل إلى 30 ٪ مقارنة بتلك التي لا توجد بها ، مما يضمن قابلية قراءة أفضل والمظهر البصري للمحتوى المطبوع.
علاوة على ذلك ، فإن الاحتفاظ بثلجيات التيتانيوم داخل مصفوفة الورق هو عامل مهم يتعلق بجودته. يجب الاحتفاظ بـ TiO₂ عالي الجودة أثناء عملية صناعة الورق لضمان أداء ثابت. يمكن أن يؤدي سوء الاحتفاظ به إلى فقدان ثاني أكسيد التيتانيوم خلال مراحل التجفيف والتشطيب ، مما يؤدي إلى انخفاض السطوع والتعتي. يستخدم المصنعون العديد من أجهزة الاستبقاء و TiO₂ المعالجة بالسطح لتحسين الاحتفاظ وإنتاج منتجات ورقية عالية الجودة. على سبيل المثال ، في بعض نباتات صناعة الورق الحديثة ، يتم استخدام مزيج من البوليمرات الكاتيونية و TiO₂ المعالجة بالسطح لتحقيق الاحتفاظ الممتاز وجودة الورق المعززة.
ثاني أكسيد التيتانيوم هو عنصر شائع في مستحضرات التجميل ومنتجات العناية الشخصية ، مثل واقيات الشمس والمؤسسات والمساحيق. في هذه التطبيقات ، تعد جودة ثاني أكسيد التيتانيوم ذات أهمية كبيرة. في واقيات الشمس ، يتم استخدام TiO₂ عالي الجودة كمحاس للأشعة فوق البنفسجية المادية. يمكن أن يبعث بشكل فعال ويمتص الأشعة فوق البنفسجية ، وحماية الجلد من تلف الشمس. على سبيل المثال ، تحتوي العديد من واقيات الشمس عالية الجودة على جزيئات ثاني أكسيد التيتانيوم النانو ، والتي لديها مساحة سطح أكبر إلى حجمها ويمكن أن توفر حماية أكثر كفاءة للأشعة فوق البنفسجية. أظهرت الأبحاث أن واقيات الشمس ذات ثاني أكسيد التيتانيوم عالي الجودة يمكن أن تمنع ما يصل إلى 98 ٪ أو أكثر من إشعاع UVB و UVA ، اعتمادًا على الصيغة المحددة وحجم الجسيمات.
في الأسس والمساحيق ، يتم استخدام ثاني أكسيد التيتانيوم كصباغ لتوفير التغطية والتشطيب غير اللامع. يمكن أن يعطي Tio₂ عالي الجودة لمسة ناعمة وطبيعية للجلد. على سبيل المثال ، في الأسس التجميلية الراقية ، يتم استخدام نوع معين من ثاني أكسيد التيتانيوم عالي الجودة مع حجم جسيم دقيق ومعالجة السطح المناسبة لإنشاء بشرة لا تشوبها شائبة. يمكن أن يؤدي الاختيار الخاطئ لجودة ثاني أكسيد التيتانيوم إلى مظهر من الكعك أو غير متساو على الجلد ، والذي يمكن أن يكون غير جذاب للمستهلكين. تشير بيانات استطلاعات رضا المستهلك إلى أن مستحضرات التجميل ذات ثاني أكسيد التيتانيوم عالية الجودة من المرجح أن تتلقى مراجعات إيجابية فيما يتعلق بمظهرها وأدائها على الجلد.
علاوة على ذلك ، فإن سلامة ثاني أكسيد التيتانيوم في مستحضرات التجميل ومنتجات العناية الشخصية ترتبط أيضًا بجودته. من غير المرجح أن يتسبب TiO₂ عالي الجودة الذي يلبي معايير تنظيمية صارمة في تهيج الجلد أو تفاعلات سلبية أخرى. على سبيل المثال ، في الاتحاد الأوروبي ، يجب أن يتوافق ثاني أكسيد التيتانيوم المستخدم في مستحضرات التجميل مع اللوائح المحددة للنقاء وحجم الجسيمات. يحتاج مصنعو مستحضرات التجميل إلى التأكد من استخدامهم TIO₂ عالي الجودة يفي بهذه المتطلبات لضمان سلامة منتجاتها ورضا عملائها.
في صناعة المواد الغذائية ، يتم استخدام ثاني أكسيد التيتانيوم كوكيل لتلوين المواد الغذائية ، وذلك أساسًا لإعطاء لون أبيض للمنتجات الغذائية مثل الحلوى ولثة اللثة ومنتجات الألبان. جودة ثاني أكسيد التيتانيوم المستخدمة في تطبيقات الطعام أمر بالغ الأهمية لعدة أسباب. أولاً ، يجب أن تلبي لوائح سلامة الأغذية الصارمة. يتم إنتاج TiO₂ عالية الجودة التي تمت الموافقة عليها للاستخدام الغذائي في ظل ظروف التصنيع الصارمة لضمان نقاءها وغياب الملوثات. على سبيل المثال ، في الولايات المتحدة ، يجب أن يتوافق ثاني أكسيد التيتانيوم المستخدم في الطعام مع لوائح إدارة الغذاء والدواء (FDA). يمكن استخدام TiO₂ فقط الذي يلبي متطلبات نقاء وحجم الجسيمات المحددة في المنتجات الغذائية.
ثانياً ، يتأثر لون المنتجات الغذائية ومظهرها بجودة ثاني أكسيد التيتانيوم. يمكن أن يوفر Tio₂ عالي الجودة من الدرجة الغذائية لونًا أبيض مشرقًا ومتسقًا للطعام ، مما يجعله أكثر جاذبية بصريًا. على سبيل المثال ، في إنتاج الشوكولاتة البيضاء ، تمنح إضافة ثاني أكسيد التيتانيوم عالي الجودة الشوكولاتة مظهرًا أبيضًا ناعمًا ودسمًا. إذا تم استخدام TiO₂ جودة منخفضة ، فقد يكون اللون مملًا أو أبيضًا ، مما قد يقلل من قابلية تسويق المنتج الغذائي.
أخيرًا ، يعد استقرار ثاني أكسيد التيتانيوم في المنتجات الغذائية أيضًا اعتبارًا مهمًا. يجب أن تظل TiO₂ عالية الجودة مستقرة أثناء المعالجة والتخزين واستهلاك الطعام. لا ينبغي أن يتفاعل مع المكونات الأخرى في الطعام أو التسبب في أي تغييرات في الذوق أو الملمس أو جودة الطعام. على سبيل المثال ، في إنتاج منتجات الألبان مثل الزبادي ، يجب ألا تؤثر إضافة ثاني أكسيد التيتانيوم على عملية التخمير أو طعم الزبادي. أظهرت الدراسات أن استخدام TiO₂ منخفضة الجودة يمكن أن يؤدي في بعض الأحيان إلى تغييرات في نسيج أو طعم المنتجات الغذائية ، والتي يمكن أن تكون غير مقبولة للمستهلكين.
لضمان استخدام ثاني أكسيد التيتانيوم عالي الجودة في التطبيقات الصناعية ، من الضروري أن يكون لديك طرق موثوقة لتقييم جودتها. واحدة من أكثر الطرق شيوعًا هي قياس خصائصه الفيزيائية ، مثل مؤشر الانكسار ، وتوزيع حجم الجسيمات ، ومساحة سطح محددة. يمكن قياس مؤشر الانكسار باستخدام مقياس الانكسار ، ويجب أن يكون لـ TiO₂ عالي الجودة فهرس الانكسار داخل النطاق المتوقع لشكله البلوري (على سبيل المثال ، 2.7 إلى 2.9 للروتيل). يمكن تحديد توزيع حجم الجسيمات باستخدام تقنيات مثل حيود الليزر أو تحليل الترسيب. يُفضل توزيع حجم الجسيمات الضيق عمومًا ، لأنه يشير إلى تحكم أفضل في عملية الإنتاج ويمكن أن يؤدي إلى أداء أكثر اتساقًا في التطبيقات. على سبيل المثال ، في صناعة الطلاء ، يمكن أن يوفر صبغة TiO₂ مع توزيع حجم الجسيمات الضيق قوة مختبئة أكثر اتساقًا.
يمكن قياس مساحة السطح المحددة لثاني أكسيد التيتانيوم باستخدام طريقة BET (Brunauer-Emmett-Teller). يمكن أن تشير مساحة سطح أعلى محددة إلى حجم جسيم أدق أو بنية أكثر مسامية ، والتي يمكن أن تؤثر على تفاعلها وأدائها في بعض التطبيقات. على سبيل المثال ، في التطبيقات الحفزية لثاني أكسيد التيتانيوم ، يمكن أن تعزز مساحة سطح أعلى محددة نشاطها الحفاز. بالإضافة إلى الخواص الفيزيائية ، يمكن أيضًا تقييم الاستقرار الكيميائي لثاني أكسيد التيتانيوم. يمكن القيام بذلك عن طريق إخضاع عينة TIO₂ إلى مختلف الكواشف الكيميائية ومراقبة رد فعلها أو عدم وجودها. يجب أن يظل TiO₂ عالي الجودة مستقرة في ظل الظروف الكيميائية الطبيعية ولا تظهر أي علامات مهمة على التدهور أو التفاعل.
جانب آخر مهم لتقييم جودة ثاني أكسيد التيتانيوم هو نقاءه. يمكن تحديد النقاء من خلال تحليل وجود شوائب مثل الحديد والكروم والمعادن الأخرى. يجب أن يكون لدى TiO₂ عالي الجودة مستوى نقاء مرتفع ، وعادة ما يكون أعلى من 98 ٪ أو أكثر. يمكن أن تؤثر الشوائب على اللون والأداء وسلامة ثاني أكسيد التيتانيوم في التطبيقات الصناعية. على سبيل المثال ، يمكن أن يسبب وجود شوائب حديدية صبغة صفراء في صبغة Tio₂ ، مما يقلل من بياضها وقوتها المختبئة. يمكن استخدام التقنيات التحليلية مثل التحليل الطيفي للامتصاص الذري (AAS) أو التحليل الطيفي للبلازما المزدوجة (ICP) لقياس نقاء ثاني أكسيد التيتانيوم بدقة.
لضمان الاستخدام عالي الجودة لثاني أكسيد التيتانيوم في التطبيقات الصناعية ، يمكن اتباع العديد من الاقتراحات العملية. أولاً ، من الضروري مصدر ثاني أكسيد التيتانيوم من الموردين الموثوق بهم. من المرجح أن ينتج الموردون ذوي السمعة الطيبة وتزويد TiO₂ عالي الجودة والذي يفي بالمعايير المطلوبة. عادة ما يكون لديهم إجراءات صارمة لمراقبة الجودة ، بما في ذلك الاختبار المنتظم للخصائص الفيزيائية والكيميائية. على سبيل المثال ، يجري بعض الموردين الرئيسيين لثاني أكسيد التيتانيوم اختبارات داخلية على مؤشر الانكسار ، وتوزيع حجم الجسيمات ، والنقاء بشكل منتظم لضمان اتساق وجودة منتجاتها.
ثانياً ، يجب على الشركات المصنعة إجراء اختبارات مراقبة الجودة الخاصة بهم على ثاني أكسيد التيتانيوم التي يتلقونها. يمكن أن يتضمن ذلك إعادة فحص الخواص الفيزيائية والكيميائية مثل مؤشر الانكسار ، وتوزيع حجم الجسيمات ، والنقاء باستخدام الطرق الموضحة سابقًا. من خلال القيام بذلك ، يمكنهم تحديد أي مشكلات محتملة مع TiO₂ قبل استخدامها في الإنتاج. على سبيل المثال ، قد تختبر الشركة المصنعة للبلاستيك ثاني أكسيد التيتانيوم التي يتلقاها لقدرة حماية الأشعة فوق البنفسجية من خلال إخضاعها لمحاكاة اختبارات تعرض ضوء الشمس لضمان أداءها كما هو متوقع في المنتج النهائي.
ثالثًا ، التخزين والتعامل السليم
